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LG-XDQ01型 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置

一、LG-XDQ01型 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置產(chǎn)品概述
        LG-XDQ01型 現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置具有電氣控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、安裝和布線，傳感器接線與調(diào)整、PLC編程、模擬量模塊應(yīng)用、人機(jī)界面組態(tài)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)。參數(shù)設(shè)定、以及典型機(jī)床控制電路故障排除等功能。現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)中多參量實(shí)時(shí)手工給定，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)控制的實(shí)時(shí)控制，真實(shí)的模擬和反映了工業(yè)控制的過(guò)程，實(shí)訓(xùn)內(nèi)容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業(yè)能力培養(yǎng)設(shè)備。通過(guò)在設(shè)備上實(shí)訓(xùn)，可使學(xué)生職業(yè)能力得到大幅度提升。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本裝置是由控制柜、受控對(duì)象等組成一個(gè)完整系統(tǒng)，具有占地面積小、操作方便、可移動(dòng)、內(nèi)部安裝有照明設(shè)施、操作面板,各控制點(diǎn)和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實(shí)訓(xùn)更加便捷。
2、控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導(dǎo)軌式安裝，實(shí)訓(xùn)時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行合理的調(diào)整安裝，布線采用工業(yè)線槽板前布線方式，設(shè)備的進(jìn)出線采用塑料軟管及接頭與受控對(duì)象進(jìn)行連接，受控對(duì)象采用外置方式便于觀察。
3、本裝置采用模塊式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展性強(qiáng)，選擇不同的配置、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)需求。
三、技術(shù)性能
1、輸入電壓：三相五線 ～380V±10%  50Hz
2、工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3、裝置容量：＜1kVA
4、外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5、安全保護(hù)：具有漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成
    設(shè)備由實(shí)訓(xùn)柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實(shí)訓(xùn)考核單元掛板、典型機(jī)床電路掛板、電機(jī)單元、運(yùn)動(dòng)單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。整個(gè)系統(tǒng)主要由主令電氣及儀表單元、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元、PLC控制單元、繼電控制單元、典型機(jī)床電路智能考核單元組成。
1、實(shí)訓(xùn)柜：采用鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2、主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設(shè)備中的控制信號(hào)和顯示（指示）單元，在整個(gè)電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號(hào)的作用。
3、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：該單元的主要組成部分包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器等。PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機(jī)）控制單元，在整個(gè)系統(tǒng)中，起著對(duì)輸入信號(hào)處理和電氣控制信號(hào)輸出等重要作用。
4、PLC控制單元：該單元的主要組成部分包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器等。此單元是設(shè)備中電氣系統(tǒng)程序控制（下位機(jī)）的輔助控制單元，對(duì)輸入的信號(hào)進(jìn)行處理以及輸出電氣控制信號(hào)。
5、繼電控制單元：該單元的主要組成部分包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）且裝有傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。此單元可實(shí)現(xiàn)基本的電機(jī)拖動(dòng)控制，在整個(gè)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)中，起著對(duì)PLC控制信號(hào)放大和執(zhí)行的作用，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的繼電拖動(dòng)功能。
6、典型機(jī)床電路智能考核單元：該單元的主要組成部分包括X62W銑床電路、T68鏜床電路、電腦智能考核以及PLC改造模塊等。該單元通過(guò)對(duì)典型機(jī)床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測(cè)量和檢查故障點(diǎn)，使用電腦智能考核軟件排除故障，完成機(jī)床電路的故障檢查和排除。
五、基本配置
序號(hào) 名稱 規(guī)格與型號(hào) 數(shù)量 備注
1 實(shí)訓(xùn)柜 電源：三相五線～380V±10% 50Hz
尺寸：850mm×800mm×1800mm
功率：＜1kVA		 1臺(tái) 鋼結(jié)構(gòu),帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機(jī)械和電氣設(shè)備的安裝載體，設(shè)備可自由靈活的布置和安裝。
2 主令電氣及儀表單元 EA-01、EA-02 各1套 包括進(jìn)線電源控制與保護(hù)、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。
3 PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元掛板 EA-03-01A 1套 包括三菱Q型PLC、三菱FX3U型PLC、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。
4 PLC控制單元掛板 EA-03A 1套 包括三菱FX3U型PLC、模擬量模塊、擴(kuò)展模塊、0～20mA標(biāo)準(zhǔn)恒流源、0～10V標(biāo)準(zhǔn)恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、三菱伺服驅(qū)動(dòng)器、雷賽步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器等。
5 繼電控制單元掛板 EA-04 1套 包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護(hù)繼電器、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器等。
同時(shí)還安裝由伺服、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的（可相互轉(zhuǎn)換）、傳感器、微動(dòng)開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運(yùn)動(dòng)裝置。
6 典型機(jī)床電路智能考核單元掛板 EA-06 、EA-07 各1套 包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。（可實(shí)現(xiàn)PLC改造）
7 可編程控制器 三菱 1套 見(jiàn)表1
8 變頻器 三菱 1套 見(jiàn)表1
9 觸摸屏   1個(gè) 昆侖通態(tài)觸摸屏
10 智能化電氣控制實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)   1套 1、系統(tǒng)采用分布式智能管理型無(wú)線AP,通過(guò)無(wú)線技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。采用12.2英寸彩色中文觸控屏的無(wú)線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對(duì)話友好。移動(dòng)控制終端可控制任意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備?？勺鲗W(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
2、無(wú)線觸控屏智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)
觸控操作汽車職業(yè)教育多功能綜合一體機(jī)”故障設(shè)置和考核系統(tǒng)”界面,可實(shí)現(xiàn)故障設(shè)置、故障模擬、學(xué)員考核與評(píng)份、故障排除等功能。
11 工具 剝線鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角扳手、小活動(dòng)扳手等 1套  
12 電腦桌   1臺(tái)  
表1：PLC及變頻器配置
序號(hào) 名稱 型號(hào)/規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量
1 三菱模塊 Q00UCPU 塊 1
2 三菱電源單元基板 Q35B 條 1
3 三菱模塊 Q61P 塊 1
4 三菱模塊 QX40 塊 1
5 三菱輸出模塊 QY10 塊 1
6 三菱cclink通信模塊 QJ61BT11N 塊 1
7 三菱通訊線 QC30R2 條 1
8 三菱可編程控制器 FX3U-32MR/ES-A 個(gè) 1
9 三菱可編程器 FX3U-32MT/ES-A 個(gè) 1
10 三菱模塊 FX3U-3A-ADP 個(gè) 1
11 三菱cclink通信模塊 FX2N-32CCL 個(gè) 2
12 FX系列下載線 RS-232 條 1
13 485通訊模塊 FX3U-485-BD 個(gè) 2
14 三菱變頻器 FR-E740-0.75K-CH 臺(tái) 1
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測(cè)量三相電壓
2. 三相電流的測(cè)量
3. 電力綜合儀表的使用
4. 三相異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)、停車的控制
5. 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
6. 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
7. 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路
8. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（手動(dòng)切換）起動(dòng)控制電路
9. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)Y-△（時(shí)間繼電器切換）起動(dòng)控制電路
10. 定子繞組串聯(lián)電阻起動(dòng)控制電路
11. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制電路
12. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)及反接制動(dòng)控制電路
13. 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的順序控制電路
14. 電動(dòng)機(jī)的往返行程控制電路
15. 普通車床控制電路
16. 電動(dòng)葫蘆控制電路
17. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電路
18. 兩地控制電路
19. 接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
20. 時(shí)間繼電器切換的雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
21. 離心開關(guān)配合的反接制動(dòng)控制
22. 變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作
23.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
24.電機(jī)多段速度控制
25. 工頻、變頻切換控制
26.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
27. 基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速
28. 基于PLC通信的變頻器開環(huán)調(diào)速
29. PLC控制電機(jī)順序起動(dòng)
30.觸摸屏的參數(shù)設(shè)置與編程
31.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)點(diǎn)動(dòng)與自鎖
32.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)正反轉(zhuǎn)
33.觸摸屏組態(tài)控制三相異步電機(jī)星三角起動(dòng)
34.觸摸屏組態(tài)控制變頻器模擬量調(diào)速
35.步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
36.步進(jìn)電機(jī)的控制
37.步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制
38.編碼器的使用
39.基于編碼器的步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制
40.交流伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
41.交流伺服電機(jī)的閉環(huán)控制
42.溫度控制器的調(diào)試及熱電阻的使用
43.基于熱電阻的PLC溫度控制
44.傳感器的使用
45.基于傳感器的PLC位置控制
46. 多臺(tái)PLC主、從站通信
47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除實(shí)訓(xùn)
48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障檢查與排除

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