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單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置
單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置的主要特點是除雜效率高,當(dāng)配棉的含雜率在2%左右時,除雜效率能夠達(dá)到30%~40%,所以該機通常用在配棉含雜較高的流程中。
單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置適用于各種等級的原棉及混合纖維的開松、除雜。其工作原理是:纖維靠氣流輸送沿打手的切向進(jìn)入打手室并沿導(dǎo)流板圍繞V形角釘打手的表面螺旋前進(jìn),在打手、塵格、導(dǎo)流板、氣流及其他輔助元件的共同作用下,使纖維束得到充分開松并除去部分雜質(zhì),雜質(zhì)沿打手的切線方向落入塵箱,由自動吸落棉系統(tǒng)排至濾塵機組;經(jīng)充分開松的細(xì)小纖維束被送至下一機臺。1 Z: O6 X) c/ S5 a$ e0 D
1.單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置的主要特點
(1)單軸流開棉機正在銷售的機型有兩種。其中的打手為變頻調(diào)速,塵棒隔距為步進(jìn)電動機調(diào)節(jié),打手轉(zhuǎn)速和塵棒隔距均可在線自動調(diào)節(jié),即實現(xiàn)兩組不同生產(chǎn)工藝的在線自動轉(zhuǎn)換,適應(yīng)同時紡兩種含雜率不同的纖維。的打手為調(diào)換皮帶盤調(diào)速,塵棒隔距通過機外手柄手動無級調(diào)節(jié),打手轉(zhuǎn)速和塵棒隔距不能實現(xiàn)在線自動調(diào)節(jié)。% L8 h7 b! C; [9 A& x
(2)采用螺旋排列的V形角釘打手和導(dǎo)流槽設(shè)計,對纖維進(jìn)行多次均勻、密集、柔和的自由打擊,開松充分,有利于提高原料的開松程度及除雜效率。8 u' a0 C F9 G- O0 v; y* j7 F
單軸流開棉機的主要機構(gòu)和工藝參數(shù)
FA113B、FA113C兩種機型主要由機架、開棉打手﹑塵格裝置﹑排雜裝置﹑出棉管﹑排雜(吸落棉)管﹑安全保險裝置和凝棉器支架等組成,如圖所示。" z9 @/ C( O9 |+ c: g" [
(1)機架。FA113系列單軸流開棉機的機架均為鋼板焊接結(jié)構(gòu),通過撐擋連接而成,具有重量輕、剛性好、長期運轉(zhuǎn)不變形等優(yōu)點。! E6 I8 K7 u8 N# ]$ h S; ]0 T
(2)開棉打手。FA113系列單軸流開棉機的開棉打手均為直徑750mm的螺旋V形角釘輥筒,F(xiàn)A113B型的開棉打手由變頻電動機通過窄V帶傳動,轉(zhuǎn)速可根據(jù)原棉情況和工藝要求在控制面板上分10檔設(shè)定,以480r/min為最低轉(zhuǎn)速,每檔轉(zhuǎn)速增加48r/min。FA113C型的開棉打手也為窄V帶傳動,轉(zhuǎn)速可根據(jù)原棉情況和工藝要求通過更換皮帶輪進(jìn)行調(diào)節(jié),分為450r/min、500r/min、550r/min、600r/min共四檔。# h9 @2 E( `9 s2 ]
單軸流開棉機全機圖
1—進(jìn)棉口 2—凝棉器機架 3—出棉口 4—排雜管 5—導(dǎo)流板 6—開棉機打手 7—塵格 8—落雜箱
(3)塵格裝置。塵格裝置主要由塵棒和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成,塵棒為三角塵棒,分左右兩組,每組36根,塵棒安裝初始角度10°,最大角度4 0 ° , 塵棒之間隔距3.1~8.3mm,塵棒與開棉輥筒隔距12~19mm。FA113B型單軸流開棉機通過兩只步進(jìn)減速電動機帶動連桿機構(gòu)對兩組塵棒進(jìn)行同步調(diào)節(jié);FA113C型單軸流開棉機通過兩個手動調(diào)節(jié)裝置帶動連桿機構(gòu)對兩組塵棒進(jìn)行同步調(diào)節(jié)。塵棒安裝角度可根據(jù)原料情況和工藝要求在控制面板上或機外手動調(diào)節(jié)裝置分5檔設(shè)定,每檔之間安裝角度相差5°。
塵棒安裝角度與隔距之間的關(guān)系
3. 單軸流開棉機的主要技術(shù)規(guī)格
單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置適用于各種等級的原棉及混合纖維的開松、除雜。其工作原理是:纖維靠氣流輸送沿打手的切向進(jìn)入打手室并沿導(dǎo)流板圍繞V形角釘打手的表面螺旋前進(jìn),在打手、塵格、導(dǎo)流板、氣流及其他輔助元件的共同作用下,使纖維束得到充分開松并除去部分雜質(zhì),雜質(zhì)沿打手的切線方向落入塵箱,由自動吸落棉系統(tǒng)排至濾塵機組;經(jīng)充分開松的細(xì)小纖維束被送至下一機臺。1 Z: O6 X) c/ S5 a$ e0 D
1.單軸流開棉機電氣技能實訓(xùn)裝置的主要特點
(1)單軸流開棉機正在銷售的機型有兩種。其中的打手為變頻調(diào)速,塵棒隔距為步進(jìn)電動機調(diào)節(jié),打手轉(zhuǎn)速和塵棒隔距均可在線自動調(diào)節(jié),即實現(xiàn)兩組不同生產(chǎn)工藝的在線自動轉(zhuǎn)換,適應(yīng)同時紡兩種含雜率不同的纖維。的打手為調(diào)換皮帶盤調(diào)速,塵棒隔距通過機外手柄手動無級調(diào)節(jié),打手轉(zhuǎn)速和塵棒隔距不能實現(xiàn)在線自動調(diào)節(jié)。% L8 h7 b! C; [9 A& x
(2)采用螺旋排列的V形角釘打手和導(dǎo)流槽設(shè)計,對纖維進(jìn)行多次均勻、密集、柔和的自由打擊,開松充分,有利于提高原料的開松程度及除雜效率。8 u' a0 C F9 G- O0 v; y* j7 F
單軸流開棉機的主要機構(gòu)和工藝參數(shù)
FA113B、FA113C兩種機型主要由機架、開棉打手﹑塵格裝置﹑排雜裝置﹑出棉管﹑排雜(吸落棉)管﹑安全保險裝置和凝棉器支架等組成,如圖所示。" z9 @/ C( O9 |+ c: g" [
(1)機架。FA113系列單軸流開棉機的機架均為鋼板焊接結(jié)構(gòu),通過撐擋連接而成,具有重量輕、剛性好、長期運轉(zhuǎn)不變形等優(yōu)點。! E6 I8 K7 u8 N# ]$ h S; ]0 T
(2)開棉打手。FA113系列單軸流開棉機的開棉打手均為直徑750mm的螺旋V形角釘輥筒,F(xiàn)A113B型的開棉打手由變頻電動機通過窄V帶傳動,轉(zhuǎn)速可根據(jù)原棉情況和工藝要求在控制面板上分10檔設(shè)定,以480r/min為最低轉(zhuǎn)速,每檔轉(zhuǎn)速增加48r/min。FA113C型的開棉打手也為窄V帶傳動,轉(zhuǎn)速可根據(jù)原棉情況和工藝要求通過更換皮帶輪進(jìn)行調(diào)節(jié),分為450r/min、500r/min、550r/min、600r/min共四檔。# h9 @2 E( `9 s2 ]
單軸流開棉機全機圖
1—進(jìn)棉口 2—凝棉器機架 3—出棉口 4—排雜管 5—導(dǎo)流板 6—開棉機打手 7—塵格 8—落雜箱
(3)塵格裝置。塵格裝置主要由塵棒和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成,塵棒為三角塵棒,分左右兩組,每組36根,塵棒安裝初始角度10°,最大角度4 0 ° , 塵棒之間隔距3.1~8.3mm,塵棒與開棉輥筒隔距12~19mm。FA113B型單軸流開棉機通過兩只步進(jìn)減速電動機帶動連桿機構(gòu)對兩組塵棒進(jìn)行同步調(diào)節(jié);FA113C型單軸流開棉機通過兩個手動調(diào)節(jié)裝置帶動連桿機構(gòu)對兩組塵棒進(jìn)行同步調(diào)節(jié)。塵棒安裝角度可根據(jù)原料情況和工藝要求在控制面板上或機外手動調(diào)節(jié)裝置分5檔設(shè)定,每檔之間安裝角度相差5°。
塵棒安裝角度與隔距之間的關(guān)系
塵棒安裝角度(°) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
塵棒與開棉輥筒之間隔距(mm) | 12 | 13 | 14 | 15 | [16.5 | 17.5 | 19 |
塵棒之間隔距(mm) | 8.3 | 7.8 | 7.2 | 6.4 | 5.5 | 4.4 | 3.1 |
機型 | LG113B | LG113C | |
機幅(mm) | 1600 | ||
產(chǎn)量(kg/h) | 1200 | ||
原料喂入方式 | 機上 FA051A系列凝棉器喂入 | ||
開棉輥筒 | 形式 | V形角釘 | |
直徑(mm) | 750 | ||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 480~ 960(變頻調(diào)速) | 450;500;550;600 | |
塵格 | 塵棒形式 | 三角塵棒 | |
塵棒數(shù)量 | 80根(分左右兩組,每組 40根) | ||
調(diào)節(jié)方式 | 步進(jìn)電動機在線自動調(diào)節(jié) | 機外手動調(diào)節(jié) | |
出棉管 | 直徑(mm) | 300 | |
風(fēng)量(m3/h) | 2160~3600 | ||
靜壓(Pa) | -250~-400(接一臺多倉)-350~-500(接兩臺多倉) | ||
排雜管 | 直徑(mm) | 160 | |
風(fēng)量(m3/h) | 2200 | ||
靜壓(Pa) | -750~-1000% | ||
外形尺寸 | 2269×1100×3966 | ||
(長 mm×寬 mm×高 mm) | (含 FA051A系列凝棉器) | ||
裝機功率(kW) | 11.096 | 11 | |
全機凈重(kg) | 約2000 |