一、總體要求：

1、系統(tǒng)主要應(yīng)由實訓(xùn)工作臺、控制柜、模塊式實訓(xùn)組件、測量儀器儀表及配件等組成，應(yīng)可完成帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動等安裝調(diào)整訓(xùn)練。

2、系統(tǒng)應(yīng)配有安全防護裝置，防護裝置打開后應(yīng)不應(yīng)妨礙裝調(diào)操作。

3、系統(tǒng)應(yīng)為開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用鑄鐵平臺作為搭接底板和工業(yè)器件，可自由安裝調(diào)整不同的實訓(xùn)對象部件。

4、工作電源：三相五線 AC380V±10%。

5、外形尺寸：≧1200mm×800mm×1600mm（系統(tǒng)主體）。

6、三相變頻電動機、步進電機、變頻器、軸承座等均應(yīng)采用一流品牌部件，運行可靠并貼近工業(yè)實際應(yīng)用。

7、具有漏電保護、短路保護、整體實訓(xùn)對象部件運行的防護聯(lián)鎖保護、接地保護等功能，對設(shè)備及操作者進行有效保護。

二、主要配置及功能要求：

1、實訓(xùn)工作臺要求

（1）須采用鋼質(zhì)框架，組裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙色亞光密紋噴塑處理；

（2）須采用鑄鐵平板臺面，鑄鐵平板尺寸：≧1100×750×50mm，重量：≧280kg，鑄鐵平板臺面經(jīng)研磨、刮研處理，粗糙精度不低于1.6μm，微見刀路痕跡。

（3）應(yīng)配有內(nèi)圓外方型材6條，槽寬≧10mm；內(nèi)圓外方型材應(yīng)可調(diào)節(jié)地設(shè)置在平臺組件上，實訓(xùn)組件可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述內(nèi)圓外方型材上。

（4）平板臺面左右兩側(cè)須安裝有方便快速壓緊內(nèi)圓外方型材的長形壓板。

（5）安全防護裝置

1）配套有安全防護裝置，為便于使用管理，須與實訓(xùn)平臺一體創(chuàng)新設(shè)計，既可展開防護、也可撤防收納。

2）防護高度≥1.2m，在防護高度范圍內(nèi)禁止細(xì)微物體伸入，防護面積約為0.8m2；

3）防護狀態(tài)下可將所有機械對象運行系統(tǒng)與操作者隔離，但不影響操作者觀察；

4）防護裝置與對象部件的運行具有聯(lián)鎖保護功能，解除防護狀態(tài)后不影響裝調(diào)操作。

5）安全防護裝置一面的扭矩阻尼值不小于1.8N.M，各面厚度：≦15mm；

（6）應(yīng)設(shè)有存儲柜，柜內(nèi)存儲面積≧1.9m2，方便實訓(xùn)零件、工量具、資料等的放置及管理；底部應(yīng)采用調(diào)節(jié)腳杯及工業(yè)腳輪，單輪承重不小于500kg。

（7）應(yīng)配套有專用零件內(nèi)腔存放盒，總數(shù)不少于5個，內(nèi)腔傳動零件可實現(xiàn)一對一存放管理；每個內(nèi)腔存放盒尺寸≧500x580*50mm，重量：≤1kg；器件取放及管理方便。

2、電控柜要求

（1）電控柜應(yīng)為優(yōu)質(zhì)1.2mm冷軋鋼板材質(zhì)，表面密紋噴塑處理，操作面板應(yīng)采用斜面視覺設(shè)計；

（2）電控柜尺寸：≧600mm×540mm×1250mm,應(yīng)具有底部工業(yè)腳輪，方便移動。

（3）PLC和觸摸屏：1套 ，輸入I點數(shù)12；輸出Q點數(shù)8；顯示界面7寸TIF真彩色。

（4）工業(yè)變頻器1個：額定功率≧1.5 kW，有 60 秒 150 % 過載，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU總線通訊。支持多種不少于五種連接宏切換實現(xiàn)速度控制。

（4）工業(yè)步進控制系統(tǒng)1臺：專用運動控制芯片，4 軸差分脈沖輸出；3.5 寸彩色液晶屏，分辨率 320*240; 觸點按鍵陣列（38 鍵）；USB 接口，系統(tǒng)供電。

（5）步進驅(qū)動器：2臺 ，24V電源

（6）須配有撥碼開關(guān)4個、控制系統(tǒng)開關(guān)1個、急停按鈕2個、三位旋鈕1個、指示燈3個、轉(zhuǎn)換開關(guān)1個、保護器1個、接觸器2個、繼電器5個、24VDC/5A直流電源1個、RJ45接口模塊1個、外置接口模塊1個等電氣部件。

（7）外部操作面板1塊，具有工作狀態(tài)液晶顯示、工作模式控制、運行和停止控制、運行速度控制控制等功能。

3、基本實訓(xùn)組件要求

（1）變頻驅(qū)動電機1臺：額定轉(zhuǎn)速≧1415r/min，5-50Hz/1.59Nm，輸入電壓AC380V,應(yīng)符合IEC60034-1標(biāo)準(zhǔn)；要求為不低于SEW、ABB、Siemens品牌品質(zhì)產(chǎn)品。

（2）機械部件：配有軸、聯(lián)軸器、軸承座等公用機械零部件。軸、聯(lián)軸器、軸承座組件配置如下：

1）軸：帶鍵槽，兩種規(guī)格，總數(shù)共不少于5根，精度等級不低于1.6μm；

2）聯(lián)軸器：數(shù)量不少于7個,不少于梅花聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器等6種類型配置；

3）軸承座：自動調(diào)心，數(shù)量不少于10個，要求為全球一流品牌品質(zhì)；

4）軸承座墊高塊：總數(shù)共不少于10個，尺寸：≧170×40×57mm；

5）電機安裝座1套；

4、機械傳動組件（一）要求

配有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動相關(guān)部件，可完成帶輪、鏈輪和齒輪安裝調(diào)整，以及皮帶張緊力、鏈條松緊和齒輪齒隙的安裝調(diào)整實訓(xùn)。

（1）帶傳動部分要求

主要由V型皮帶輪、V型皮帶、彈性張緊器等組成。配置如下：

1）V型槽皮帶輪：單槽，3種不同規(guī)格，數(shù)量共≥3個；

2）彈性張緊器1個；

3）V型皮帶1條，外周長≧1m；

（2）鏈傳動部分要求

主要由鏈輪、單排滾子傳動鏈條、鏈條接頭、彈性張緊鏈輪組等組成。

1）單排滾子鏈，長短各1根；

2）單排鏈輪，帶鍵槽，3種規(guī)格，總數(shù)量3個；

3）鏈條接頭≧5個；

4）張緊鏈輪組1套；

（3）齒輪傳動部分要求

1）直齒圓柱齒輪,要求模數(shù)1.5齒輪2種規(guī)格，總數(shù)量≧2個；要求模數(shù)2齒輪4種規(guī)格，總數(shù)量5個；

5、機械傳動組件（二）要求

在機械傳動組件1基礎(chǔ)上，組件提供了更多樣式的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動形式，配置如下：

（1）帶傳動部分要求

主要由級進V型帶輪、同步帶輪、錐套式同步帶輪、組合式變徑帶輪，錐套式雙槽皮帶輪、配套皮帶等組成。

1）級進V型帶輪：≥2槽,數(shù)量不少于2個；

2）同步帶輪2個；

3）錐套式同步帶輪：2種規(guī)格，總數(shù)不少于2個；

4）變徑帶輪1套；

5）雙槽皮帶輪：2種規(guī)格，總數(shù)不少于2個；

6）V型皮帶：2種規(guī)格，總數(shù)不少于3根；

7）同步帶：2種規(guī)格，總數(shù)不少于2根；

（2）鏈傳動部分要求

主要由雙排鏈輪、配套雙排滾子鏈條、雙排滾子鏈條接頭及雙排張緊鏈輪組件等組成。

1）雙排鏈輪：2種規(guī)格，數(shù)量不少于2個；

2）雙鏈條1套，長≧900mm；

3）鏈條接頭不少于5個；

4）雙排張緊鏈輪組件1個；

（3）齒輪傳動部分要求

主要由直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、斜齒輪、安裝組件等組成。

1）錐齒輪2個；

2）蝸桿1個；

3）蝸輪1個；

4）斜齒輪，左旋和右旋兩種，數(shù)量不少于3個；

5）蝸輪蝸桿安裝組件1套

6）軸環(huán)10個

6、實訓(xùn)模型及實訓(xùn)套件要求

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