產(chǎn)品分類
更多相關(guān)產(chǎn)品
- LG-YCQX乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置
- LG-YBTQ乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置
- LG-YSZL壓縮制冷性能測定實驗裝置
- LG-QXCD二氧化碳PVT曲線測定實驗裝置
- LG-LZJH離子交換實驗裝置
- LGLN-NL02雷諾演示實驗裝置
- LGLN-BNL03型 伯努利方程實驗裝置
- LG-FJXFL非均相分離演示實驗裝置
- LG-TLT板式塔流體力學(xué)實驗裝置
- LG-LTH固體流態(tài)化演示實驗裝置
- LGLN-LXT01 離心泵特性曲線測定實驗裝置
- LGLN-LXT01 離心泵特性曲線測定實驗裝置
- LGLN-LXT01 離心泵特性曲線測定實驗裝置
- LG-LXB離心泵綜合實驗裝置
- LG-LTLX綜合流體力學(xué)實驗裝置
- LG-LDZL流體流動阻力實驗裝置
- LG-HYGL恒壓過濾實驗裝置
- LG-SGCR三管傳熱實驗裝置
- LG-CR綜合傳熱實驗裝置
- LG-HRQ列管換熱器氣-氣熱交換實驗裝置
- LG-DDGZ洞道干燥實驗裝置
- LG-LHCGZ流化床干燥實驗裝置
- LG-SBJL篩板精餾實驗裝置
- LG-TLJL填料精餾實驗裝置
- LG-EYHT二氧化碳吸收與解析實驗裝置
- LG-TLXS填料吸收實驗裝置
- LG-DGNMFL多功能膜分離實驗裝置
- LGY-AS02型 阿司匹林制備實驗裝置
- LGY-DLJ02型 滴丸劑制備實驗裝置
- LGY-TQ01型 中藥提取實驗裝置
- LGY-FS01型 藥材粉碎實驗裝置
- LGY-KL02型 藥材制粒實驗裝置
- LGH-MFL04型 液膜分離實驗裝置
- LGH-STM02型 滲透膜蒸發(fā)實驗裝置
- LGH-QYS02型 雙驅(qū)動攪拌器測定氣—液傳質(zhì)系數(shù)實驗裝置
- LGH-RWL02型 第二維里系數(shù)測定實驗裝置
- LGH-MFL02型 反滲透膜分離實驗裝置
- LGH-MFL03型 超濾、納濾、反滲透膜分離實驗裝置
- LGH-MFL01型 超濾膜分離實驗裝置
- LGH-QPH03型 氨水系統(tǒng)氣液吸收相平衡數(shù)據(jù)測定實驗裝置
LGH-LT01C型 計算機過程控制流體輸送操作實訓(xùn)裝置
一、LGH-LT01C型 計算機過程控制流體輸送操作實訓(xùn)裝置功能
1.集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
2.模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實際化工生產(chǎn)的操作能力。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓(xùn)。
二、設(shè)計參數(shù)
1.壓力控制：離心泵進口壓力：-15～-6Pa。
2.1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機參數(shù)
設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進行調(diào)整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3.實驗物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機：往復(fù)空壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
1.集成了流體流動和流體輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學(xué)。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。
2.模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓(xùn)練學(xué)生實際化工生產(chǎn)的操作能力。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學(xué)生判斷和排除故障的能力。
3.通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓(xùn)。
1.壓力控制：離心泵進口壓力：-15～-6Pa。
2.1號泵單獨運行時出口壓力：0.15～0.27MPa（流量為0-6m3/h)。
3.兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27～0.53MPa（流量為0-6m3/h）m3/h。
4.兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12～0.28MPa（流量為0-7m3/h）。
5.壓降范圍：光滑管阻力壓降：0～7KPa（流量為0-3m3/h）。
6.局部阻力管阻力壓降：0～22KPa（流量為0-3m3/h）。
7.離心泵特性流體流量：2-7m3/h。
8.阻力特性流體流量：0-3m3/h。
9.液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。
三、整機參數(shù)
設(shè)備尺寸： 4000x2000x3500mm（長x寬x高 ），(可根據(jù)實訓(xùn)場地實際高度和場地面積進行調(diào)整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。
四、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm（長×寬×高）。
五、公用設(shè)施
1.水：實訓(xùn)過程中水可循環(huán)使用，實訓(xùn)結(jié)束后排空即可。
2.電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
3.實驗物料：清潔自來水。
六、主要設(shè)備
1.304不銹鋼吸收塔：φ325x1300mm，110L。
2.304不銹鋼高位槽：φ426x700mm，100L。
3.304不銹鋼緩沖罐：Φ400x500mm，60L。
4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500mm，300L。
5.1號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2號泵：離心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵：旋片式，P=0.37KW，真空度Pmax=-0.06kPa，U=220V。
8.空氣壓縮機：往復(fù)空壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.聯(lián)想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，
10.鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP 。
七、上位機監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。
八、測控組成
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 1號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1號泵進口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號泵出口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 2號泵進口壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 光滑管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 粗糙管壓力差 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 吸收塔壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 緩沖罐壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 1#2#泵出水總管壓力 | 壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
| 液位罐溫度 | PT100鉑電阻 | 宇電AI702 | 自控 |
| 1#2#泵出水總管流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 現(xiàn)場顯示 | 閥門 |
