一、裝置特點

1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念；

2、設備布局合理、美觀，結構清晰，整體感強，能夠在實驗室中體現(xiàn)主實驗設備的概念。

3、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

4、流量測量采用了渦輪流量計的方式，數(shù)據(jù)處理器對渦輪流量計線性系數(shù)具有較強的補償功能，并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。

5、離心泵置于水箱上方，離心泵進口管道安裝有底閥，同時安裝有離心泵啟動排氣裝置，避免了離心泵葉輪及腔體長時間浸泡在水中，大大延長設備壽命。

6、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。

7、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。

二、裝置功能

1、使學生充分了解離心泵的結構與特性，熟悉離心泵的工作方式和操作流程。

2、熟悉組成管路的各種管件、閥門，了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測設備，掌握渦輪流量計的測量原理及使用方法。

3、測定恒定轉速條件下泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。

4、測定流量調(diào)節(jié)閥某一開度下管路特性曲線。

5、改變離心泵轉速測定泵的揚程(H)、軸功率(N)以及效率（η）與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線。

6、掌握多元回歸的方法，回歸（H-Q、η-Q、N-Q）關系曲線。

7、采用計算機對實驗數(shù)據(jù)進行采集，同時對液體流量進行控制。

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

三、設計參數(shù)

1、液體流量：0.2～5.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa。

2、離心泵泵的揚程(H)：0-20m，離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉速：0-2900r/min。

3、液體溫度：常溫。

四、公用設施

1、水：裝置自帶3透明水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入測試管路，循環(huán)使用。

2、電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

3、實驗物料：清潔自來水,外配設備：無。

五、主要設備

1、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。

2、壓力傳感器：測量范圍0-0.4MPa  精度0.5級；負壓傳感器：測量范圍-0.1-0MPa  精度0.5級。

3、光電轉速傳感器：測量范圍0~2999rpm，精度1rpm，轉速檢測機構。

4、N32渦輪流量計：0.5~16m3/h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測機構。

5、法蘭連接電動智能調(diào)節(jié)型球閥,口徑DN32，不銹鋼材質，壓力1.6MPa，精度：0.5%FS,電源電壓：AC220V/50Hz 輸入信號：4-20mA，輸出信號：4-20mA.

6、304不銹鋼離心泵：功率1.1KW，最大流量8.2m3/h。

7、水箱：容積100L,優(yōu)質透明有機玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設計。

8、管路：透明材質，壁厚≥2.5mm，管道法蘭連接渦輪流量計。

9、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

10、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。

12、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

14、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

15、額定電壓：220V，總功率：1.0kW。

16、外形尺寸：1800×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪

17、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。

六、測控組成