數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)裝置當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 機(jī)械自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備 > 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)裝置 >
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LGJ-SX03 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗(yàn)臺(tái)
LGJ-SX03 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗(yàn)臺(tái)是我公司根據(jù)教學(xué)實(shí)際與實(shí)訓(xùn)要求而研制的數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床是典型的數(shù)控一體化產(chǎn)品,硬件配置更具有相當(dāng)?shù)膭傂?、?qiáng)度及制造精度,數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)客戶需求配置。數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)側(cè)重于線路連接、信號(hào)質(zhì)量、性能監(jiān)控、系統(tǒng)調(diào)試、PLC編程、維修等試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的每個(gè)控制部分進(jìn)行——分解,每個(gè)環(huán)節(jié)專門設(shè)有故障設(shè)置區(qū),面板上有電氣圖、接線標(biāo)號(hào)等,便于學(xué)習(xí)和理解。
該設(shè)備既可以進(jìn)行數(shù)控銑床調(diào)試維修、電氣接線等專業(yè)技能訓(xùn)練,又可進(jìn)行數(shù)控鐵床編程、操作等學(xué)習(xí),大大提高了設(shè)備的利用率。所配數(shù)控機(jī)床為專業(yè)設(shè)計(jì),具有精度高、轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀,可進(jìn)行金屬零件的實(shí)際加工。
一、主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、數(shù)控系統(tǒng)操作編程與故障排除實(shí)驗(yàn)
2、主軸變頻調(diào)試與故障診斷實(shí)驗(yàn)
3、伺服驅(qū)動(dòng)的控制與故障診斷實(shí)驗(yàn)
4、變頻系統(tǒng)的控制與故障診斷實(shí)驗(yàn)
5、數(shù)控電氣控制設(shè)計(jì)與故障檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
6、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口配置及模擬運(yùn)行實(shí)驗(yàn)
7、數(shù)控電氣接口板設(shè)計(jì)與制作實(shí)驗(yàn)
8、冷卻系統(tǒng)的控制與故障檢測(cè)培訓(xùn)
9、三軸控制系統(tǒng)故障檢查和排除訓(xùn)練
10、機(jī)床傳感器接線、維修和故障排除訓(xùn)練
11、伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
12、滾珠絲杠機(jī)械設(shè)計(jì)
13、直線滑軌機(jī)械設(shè)計(jì)
14、 PLC編程與應(yīng)用
15、低壓電氣元件的原理、性能及接線
16、數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與參數(shù)設(shè)置等
17、數(shù)控機(jī)床的編程、模擬及實(shí)際操作加工
18、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與計(jì)算機(jī)的通訊
18、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與計(jì)算機(jī)的通訊
二、技術(shù)參數(shù)
1.工作電源:三相380VAC±10%, 50Hz
2.主軸電機(jī): 370KW
3.進(jìn)給當(dāng)量: 0.001mm
4.X軸行程: 300mm
5.Y軸行程: 200mm
6.Z軸行程: 200mm
7.T型槽數(shù)/寬度: 3/10
8.工作臺(tái)尺寸: 480*160mm
9.主軸*高轉(zhuǎn)速(無極) : 3000rpm
10.高精度雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿
11.工作環(huán)境: <=90% (40℃)
12.直流電源: 24VDC±10%, 2A
13.主軸錐度: BT30
14.端面距工作臺(tái): 80-200mm
15.軸心距主軸: 200mm
16.安全保護(hù):本實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有電器元件均通過國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),電路系統(tǒng)帶有過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等保護(hù)功能,外部插線均采用具有高絕緣性能且?guī)ёo(hù)套插座的安全試驗(yàn)快插導(dǎo)線