- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)
- LGJ-Q02型 氣動工業(yè)自動化綜合實訓裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
- LGJ-SH01型 數(shù)字化伺服驅(qū)動與開閉環(huán)定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調(diào)速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓系統(tǒng)
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置(閉環(huán)控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJS-01A型 自動化物流系統(tǒng)電控仿真系統(tǒng)
- LGJD-CZ02型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置
- LGJD-CZ01型 工業(yè)自動化及網(wǎng)絡實訓平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統(tǒng)
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統(tǒng)
- LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
- LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓臺
- LGJD-02A型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
一、 產(chǎn)品概述
LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置采用型材結(jié)構(gòu),安裝有交流伺服電機及驅(qū)動單元、步進電機及驅(qū)動單元、直流無刷電機及驅(qū)動單元、交流電機及單元、觸摸屏單元、旋轉(zhuǎn)編碼器單元、皮帶輸送單元、滾珠絲杠單元。采用工業(yè)元器件,所有執(zhí)行器、控制器接口開放,培訓內(nèi)容包含:PLC(數(shù)字量和模擬量)技術(shù),傳感器及旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)、直流無刷電機特性研究、步進電機特性研究、交流伺服電機特性研究、觸摸屏技術(shù)、位置及速度控制技術(shù)、機械傳動(皮帶傳動、滾珠絲杠傳動)技術(shù)、組態(tài)軟件監(jiān)控技術(shù)等。平面模塊化結(jié)構(gòu),所有控制電機的接線開放,安裝尺寸完全一致,可做到電機互換,控制電平一致。
二、 產(chǎn)品特點
1、本實訓裝置有機融合了機械、電氣、傳感器、交流電機變頻調(diào)速、直流無刷電機控制、步進電機驅(qū)動控制、伺服電機驅(qū)動控制、能開展任務驅(qū)動的項目教學。
2、整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,具有明顯的動手拆裝實訓功能,可以拆裝到各零部件及每顆細小的螺絲,能很好的服務于項目實訓教學;能根據(jù)不同的任務更換組合模塊,具有很強的重組性,使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊,非常適合廣大職業(yè)院校自動化技能實訓需求。
3、用于實訓教學,可按工作過程導向、工學結(jié)合的模式規(guī)劃教學活動,可完成多種工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的技能培訓任務。
4、該實訓考核裝置PLC模塊I/O端子、變頻器接線端子、各常用模塊接線端子,均采用安全型插座,使用帶安全插頭的導線進行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
三、 技術(shù)性能
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.0kVA
4、結(jié)構(gòu)尺寸:1200mm×800mm×1300mm
5、安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
四、 實訓內(nèi)容
1、觸模屏實訓
(1) 觸模屏與PLC之間的通訊
(2)觸模屏監(jiān)視電機的運行狀態(tài)和控制電機的運行參數(shù)
(3) 基于觸摸屏→PLC→數(shù)字伺服(步進驅(qū)動)方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
(4)基于觸摸屏→PLC→交直流電機方式的運行曲線組態(tài)顯示控制
2、PLC訓練
(1) 基本指令編程練習
(2)高級指令編程實訓
(3)PID控制指令應用實訓
(4)利用PLC控制(脈沖、模擬量),步進電機、變頻器、伺服電機、直流無刷電機
(5)用PLC采集各種傳感器信號
(6) PLC采集旋轉(zhuǎn)編碼器信號
3、三相異步電機變頻調(diào)速
(1)變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
(2)變頻器報警與保護功能
(3)多段速度選擇變頻調(diào)速
(4)外部端子點動控制
(5)控制電機運行時間操作
(6)控制電機正反轉(zhuǎn)運動控制
(7)外部模擬量(電壓/電流)變頻調(diào)速
(8)三相異步電機的變頻器閉環(huán)調(diào)速
4、步進電機
(1)啟動特性的研究:通過PLC修改頻率,運行頻率加速時間及運行長度,觀察運轉(zhuǎn)特性。
(2)細分特性研究:通過細分拔碼開關(guān)改變細分,觀察步進電機在低速運行時的振動和噪聲變化,掌握細分意義和如何計算細分距角
(3)脫機信號作用研究
(4)驅(qū)動電壓的影響
(5)驅(qū)動電流的影響
5、伺服電機
(1)位置模式:通過PLC修改啟動頻率,運行頻率,加減速時間以及運行長度,觀察電機運轉(zhuǎn)特性
(2)速度模式1:將伺服電機的控制模式調(diào)整為速度模式的外部控制方式,通過PLC的模擬量控制伺服電機的運行,學會如何調(diào)速零飄、加減速的調(diào)整、速度增益和輸入增益的調(diào)整,控制零速鉗位端口了解它的作用,通過編碼器反饋做閉環(huán)實現(xiàn)位置控制并通過人機界面進行位置和速度的顯示
(3)速度模式2:將伺服電機的控制模式調(diào)整為速度模式的內(nèi)部控制方式,通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置,兩個模式通過PLC的輸出點來切換,通過這個實訓可以了解伺服ON與模式切換之間的關(guān)系,通過PLC編程加深對伺服運行的理解
(4)位置速度模式:將伺服電機的控制模式調(diào)整為位置速度模式,通過PLC的脈沖輸出和模擬量輸出控制電機的速度和位置,兩個模式通過PLC的輸出點來切換,通過這個實訓可以了解伺服電機ON與模式切換之間的關(guān)系,通過PLC編程加深對伺服運行的理解
6、直流無刷電機
(1)內(nèi)部電位器調(diào)速:調(diào)節(jié)電位器使速度由慢到快,觀察電機在低速和高速和運行特性,比較與變頻、伺服的區(qū)別
(2)模擬量調(diào)速:PLC模擬量輸出控制電機的速度,編碼器反饋作為速度位置反饋,實現(xiàn)低精度的定位。通過正反向控制端子控制轉(zhuǎn)向
7、各種傳感器及編碼器實訓
(1)光電、電感、電容傳感器的應用
(2)旋轉(zhuǎn)編碼器的應用
(3)皮帶輸送帶電機綜合控制(PLC、觸摸屏、異步電機、直流無刷電機、編碼盤)
(4)絲杠傳動綜合控制(PLC、觸摸屏、步進電機、伺服電機)
五、基本配置
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
1 |
工作臺 |
1200mm×800mm×800mm |
1 |
張 |
2 |
三菱PLC |
FX5U-32MT/ES 輸出16點、輸入16點 |
1 |
臺 |
3 |
三菱變頻器 |
FR-D720S-0.75K-CHT |
1 |
臺 |
4 |
電源模塊 |
三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個、熔斷器3只、單相三極電源插座2個、安全插座5個 |
1 |
塊 |
5 |
按鈕模塊 |
開關(guān)電源24V/5A 、12V/2A各1組、轉(zhuǎn)換開關(guān)2只、復位按鈕(紅、黃、綠各1只)、自鎖按鈕(紅、黃、綠各1只)、24V指示燈(紅黃綠各2只)、急停按鈕1只、蜂鳴器1只 |
1 |
塊 |
6 |
步進電機驅(qū)動模塊 |
相數(shù):2,步距角: 1.8,靜態(tài)電流:2.8A,相電阻:0.8Ω,相電感:1.2mH,保持轉(zhuǎn)矩:0.9N·m |
1 |
套 |
7 |
伺服電機及驅(qū)動模塊 |
三菱伺服電機及驅(qū)動器,MR-JE-20A、HG-KN23J-S100 |
1 |
套 |
8 |
直流無刷電機驅(qū)動模塊 |
額定功率:150W,額定電壓:AC220V |
1 |
套 |
9 |
觸摸屏模塊 |
三菱7英寸 GS2107-WTBD-N 觸摸屏 |
1 |
套 |
10 |
皮帶輸送帶單元 |
由帶式傳送帶、旋轉(zhuǎn)編碼器、光電傳感器、電感傳感器、電容傳感器、旋轉(zhuǎn)電磁鐵組成。傳輸帶行程:460mm。 |
1 |
套 |
11 |
滾珠絲桿單元 |
由滾珠絲桿、刻度裝置、限位傳感器、移動導塊等組成。位置控制水平位移:270mm,重復精度:0.1mm |
1 |
套 |
12 |
接線端子排 |
本系統(tǒng)的執(zhí)行器、控制器接口全部引到操作面板及接口單元,并配備配套實訓導線。 |
1 |
套 |
13 |
工件 |
含金屬、塑料工件 |
1 |
套 |
14 |
電源線 |
單相三芯電源線 |
2 |
根 |
15 |
實訓導線 |
強電、弱電連接導線 |
1 |
套 |
16 |
PLC編程電纜 |
網(wǎng)線 |
2 |
根 |
17 |
配套光盤 |
PLC編程軟件、使用手冊、程序等 |
1 |
套 |
18 |
配套工具 |
工具箱:十字長柄螺絲刀、大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,鐘表螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,驗電筆,鑷子,活動扳手,內(nèi)六角扳手 |
1 |
套 |