- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)
- LGJ-Q02型 氣動工業(yè)自動化綜合實訓裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統(tǒng)
- LGJ-SH01型 數字化伺服驅動與開閉環(huán)定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置(閉環(huán)控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJS-01A型 自動化物流系統(tǒng)電控仿真系統(tǒng)
- LGJD-CZ02型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-CZ01型 工業(yè)自動化及網絡實訓平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統(tǒng)
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統(tǒng)
- LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產線實訓系統(tǒng)
- LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓臺
- LGJD-02A型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)
LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)綜合了實際工業(yè)生產中大量應用到的復雜控制過程的教學培訓裝置,根據現(xiàn)代生產物流系統(tǒng)發(fā)展和未來趨勢而專門設計。DPS-01涵蓋了機電一體化中所有的重要知識和技能,系統(tǒng)采用了PLC互聯(lián)網絡技術、現(xiàn)場總線技術實現(xiàn)/O遠程控制;裝置由上料、傳送、加工、裝配、搬運、分揀、入庫等典型工作模塊構成,是一個以現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)設備為原型的機電一體化生產線實訓考核裝置。整體結構采用開放式和拆裝組合式,用于電氣線路搭接和機械部件組裝;或根據現(xiàn)有的機械部件組裝生產設備,也可添加機械部件組裝其他生產設備,使整個裝置能夠靈活的按教學或課題設計要求組裝成具有模擬生產功能的機電一體化設備。電氣模塊采用標準化接口模塊放置,互換性強;按照具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容,使教學或課題設計時可方便的選擇所需要的模塊。各站點采用PC-PP1通訊協(xié)議實現(xiàn)分布式現(xiàn)場數據同步共享與控制,從而組成由單一站點到多個站點自動生產過程。
LGJ-CZ04 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)學習中所涉及的諸如電機驅動、機械傳動、氣動、電氣控制、觸摸屏控制、可編程控制器、傳感器、變頻調速等多項應用技術,是專門為職業(yè)教育培訓機構而設計的典型的機電一體化培訓產品。該產品適合于機械制造及其自動化、機電一體化、機械電子工程、電氣工程及自動化、自動化工程、控制工程、傳感器檢測與應用技術、計算機控制技術等教學和培訓,為學員提供了一個典型的綜合實訓環(huán)境,使學員對過去學過的諸多單科的專業(yè)和基礎知識,在這里能得到全面的認識、綜合的訓練和實際運用。
一、功能特點
1、專業(yè)性:整個實訓裝置囊括了機電一體化專業(yè)學習中所涉及的諸如:電機驅動、氣動、PLC (可編程控制器) 、傳感器等多種技術,解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題,指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢查問題以及維護等一系列課題不同層次的教學培訓;
2、靈活性:設備的每個執(zhí)行機構與控制器均是相對獨立的模塊,通過組裝與接線并用程序加以整體控制,以達到理想的實訓效果。整體結構臺采用拆裝開放式,用于電氣線路搭接、機械部件組裝等實訓科目,可以容納較多的學員同時學習;
3、開放性:該實驗裝置PLC模塊/0端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子、傳感器、按鈕開關、指示燈元件等端子全部開放,均采用護套插座導線連接,可進行電氣線路控制、電氣線路設計等內容實訓;
4、安全性:系統(tǒng)具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護功能,所有可外接的控制電壓均為DC24V,可確保人身與設備安全;
5、模塊化概念:從不同的模塊到工作單元,從單獨的工作單元到整個系統(tǒng),各工作單元之間具有柔性的組合方式;
二、技術參數
1. 參考標準:供電電源:單相AC220V±10%,三相AC380V±10%50Hz:
2. 控制電源: DC24V 5A;
3. 溫度: -10℃~60℃;
4. 環(huán)境濕度: <=90% (40℃)
5. 整機消耗: <=1KW;
6. 氣源壓力: 0.4-0.7 MPa;
7. 實訓臺尺寸:鋁合金架構框架,單站755mm*755mm800mm;組合: 3400mm*750mm*800mm;(長-寬-高,不含模塊高度)
8. 采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線;
9. 安全保護措施:具有接地保護、過載保護、漏電保護等功能,安全性符合國家相關標準。