光機電一體化實訓(xùn)設(shè)備當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 工業(yè)自動化實訓(xùn)設(shè)備 > 光機電一體化實訓(xùn)設(shè)備 >
產(chǎn)品分類
更多相關(guān)產(chǎn)品
- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓(xùn)考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-Q02型 氣動工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng)(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng)(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓(xùn)系統(tǒng)(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-SH01型 數(shù)字化伺服驅(qū)動與開閉環(huán)定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調(diào)速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓(xùn)裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓(xùn)裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓(xùn)臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓(xùn)裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓(xùn)裝置(閉環(huán)控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓(xùn)裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產(chǎn)線考核實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJS-01A型 自動化物流系統(tǒng)電控仿真系統(tǒng)
- LGJD-CZ02型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置
- LGJD-CZ01型 工業(yè)自動化及網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓(xùn)系統(tǒng)
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統(tǒng)
- LGBJ-M01型 步進電機實訓(xùn)模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
- LG-PSB01型 機電一體化實訓(xùn)裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓(xùn)裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓(xùn)裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統(tǒng)實訓(xùn)模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統(tǒng)實訓(xùn)模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓(xùn)模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓(xùn)模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓(xùn)臺
- LGJD-02A型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
LGPS-01型 拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)
一、LGPS-01型 拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)產(chǎn)品概述:
LGPS-01型 拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)模擬實際工業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)過程,根據(jù)生產(chǎn)加工的不同階段,主要由教師總控站、下料站、模擬涂烘干站、加蓋站、頂銷站、檢測站、成廢品分揀站、提升與倉儲站組成。為完成系統(tǒng)的工作,拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)還配置了直線及旋轉(zhuǎn)輸送單元、園帶轉(zhuǎn)角單元、廢品輸送單元、鏈條傳送單元等輔助單元。由現(xiàn)場工業(yè)總線PROFIBUS-DP進行數(shù)據(jù)通訊,每一個站可單獨操作亦可練級工作。涵蓋了機、電、光、氣一體化專業(yè)中所涉及人機界面、機械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝調(diào)試、故障檢測及處理、CNC技術(shù)培訓(xùn)、計算機技術(shù)及系統(tǒng)工程,既可以滿足機械、電子電路、通信,自動控制的培訓(xùn)要求,又可滿足PLC、計算機、信號檢測、傳感器的實訓(xùn)要求;它的推出應(yīng)用在教育技術(shù)方面涵蓋了現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全新的教育體系。
二、實驗內(nèi)容
1、可編程控制器高級指令編程實訓(xùn);
2、多種傳感器組合的綜合應(yīng)用;
3、色標(biāo)傳感器應(yīng)用實訓(xùn);
4、氣動技術(shù)的綜合應(yīng)用
5、溫度顯示儀表應(yīng)用;
6、單個工作站實訓(xùn);
7、多個工作站聯(lián)機工作;
8、機械原理與機械傳動綜合應(yīng)用;
9、工業(yè)總線控制技術(shù)實訓(xùn)
10、溫度的PID控制;
11、步進電機應(yīng)用;
12、伺服電機應(yīng)用;
13、Siemens WinCC組態(tài)技術(shù);
14、系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓(xùn)。
三、系統(tǒng)配置
1、教師總控平臺
該單元配置有西門子S7-300 315-2DP PLC、運行與報警指示燈、控制開關(guān)組與組態(tài)軟件等,作為PROFIBUS-DP總線的主站和對整個生產(chǎn)線的指揮系統(tǒng),完成對生產(chǎn)線工作過程的協(xié)調(diào)指揮,并通過PLC現(xiàn)場總線,使整個系統(tǒng)的資源得以充分利用。
2、下料站
該站由間歇機構(gòu)、齒輪轉(zhuǎn)動、同步傳送機構(gòu)組成的,工作通過下料機構(gòu),按順序地被放置到生產(chǎn)線上的托盤上,托盤再托著工作被輸送機構(gòu)根據(jù)加工情況送入下一個加工單元。
控制部分由1臺西門子S7-200CPU226可編程控制器及DP現(xiàn)場總線、各種傳感器及接線平臺組成。當(dāng)工作下落到傳輸線上后,由現(xiàn)場總線來通知該站是否將工作傳送到下一個站,只有在下一站完成了自己的工作后,才能將上一站的工件傳送過來。
主要結(jié)構(gòu):
(1)直線輸送單元
(2)槽輪機構(gòu)
(3)同步齒形帶
(4)皮帶張緊裝置
(5)氣動閥門組
(6)直流減速電機
(7)直線移動氣缸
3、模擬噴涂烘干站
該單元由兩部分組成,一個是噴涂機構(gòu),完成對加工件的噴涂工作,由一個是烘干機構(gòu),完成對噴涂后的工件進行烘干的任務(wù);配置西門子S7-200CPU226可編程控制器、熱電阻輸入模塊Em231、模擬量輸出模塊Em232、各種光電傳感器、智能溫度顯示儀表(可通過參數(shù)設(shè)置,選擇多種顯示)等。
主要結(jié)構(gòu):
(1)電熱線;
(2)風(fēng)扇;
(3)擺門;
(4)溫度顯示儀表;
(5)氣動模擬噴嘴
4、加蓋站
由里面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件蓋由其庫中傳送到生產(chǎn)線并準(zhǔn)確地安裝到工件的頂部,控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程器、通信模塊EM277、各種光電傳感器、控制電路及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)蓋子支架;
(2)電磁吸盤;
(3)取放控制裝置;
(4)渦輪蝸桿機構(gòu);
(5)搖臂桿;
(6)剛性聯(lián)軸器
5、頂銷站
用槽輪機構(gòu)將銷安裝到工件工件中,將蓋固定到工件上。使工件與蓋連為一體,控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、光電傳感器、機械限位開關(guān)及接線實訓(xùn)平臺
主要結(jié)構(gòu):
(1)銷釘;
(2)料斗;
(3)旋轉(zhuǎn)料盤;
(4)氣動閥門組;
(5)直線單元;
(6)不完全齒輪機構(gòu);
(7)氣缸組:頂銷氣缸,限位氣缸。
6、檢測站
該單元的功能是對加工好的工件進行質(zhì)量檢測,從而測定加工好的工件的種類及有無廢品,采用色標(biāo)傳感器(可分辨三種不同顏色。濃度與精度均通過編程來調(diào)整)、金屬傳感器來檢測工件的種類及質(zhì)量??刂撇糠钟?臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種傳感器及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)電磁鐵;
(2)限位裝置;
(3)檢測器件;
(4)安裝平臺;
(5)工件;
(6)直線輸送單元。
7、成廢品分揀站
檢測單元檢測到有廢品廢品時,通過工業(yè)現(xiàn)場總線將檢測結(jié)果傳送到該站,該站通過工業(yè)機器人將廢品從生產(chǎn)線上分揀出來,并送到廢品輸送單元??刂撇糠钟?臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種傳感器及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)水平移動汽缸;
(2)垂直移動氣缸;
(3)擺動汽缸;
(4)短行程氣缸;
(5)氣動手指;
(6)直線單元;
(7)氣動閥門組。
8、提升與倉儲站
該單元是將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息,準(zhǔn)確地分類到高架倉庫不同的倉位中去。工件及工件架在此單元上被分離,工件架被輸送線送到下料單元上繼續(xù)使用。
采用鏈條傳動提升、渦輪蝸桿傳動機構(gòu)進行工件入庫推進;滾珠絲桿加交流伺服電動機作為整個提升機構(gòu)定位控制移動,完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫。
該單元配置2排5層直列式高架倉庫,倉庫底層不用,有效庫位有8個,由提升單元將工件分類送入各個不同的庫位中,再由庫位配置的傳送機構(gòu)送入庫的里面
控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種光電傳感器、伺服控制系統(tǒng)、步進電機系統(tǒng)。
主要結(jié)構(gòu):
(1)配重裝置;
(2)主體框架;
(3)螺旋絲杠提升裝置;
(4)步進電動機;
(5)滾珠絲杠;
(6)伺服系統(tǒng);
(7)同步帶傳動裝置;
(8)立體倉庫;
(9)直流電機。
9、直線傳送單元
直線輸送單元是本套設(shè)備中的基本單元之一,在本套設(shè)備中涵蓋了工業(yè)中常用的直線傳動方式:圓帶直線傳動,扁平帶直線傳動,滾輪傳動,鏈傳動,每一種方式的直線傳動都是由直流減速電機驅(qū)動,主動輪通過同步帶或同步鏈條帶動從動輪轉(zhuǎn)動,并通過圓皮帶。平皮帶或者鏈條傳到從動輪,用張緊輪裝置保持傳送圓皮帶、平皮帶或者鏈條的張力均勻,達到平穩(wěn)傳送物料的作用。
10、園帶轉(zhuǎn)角單元
這是一個無動力的從動單元,目的是為了改變方向,90度的換向單元在自動生產(chǎn)線中,在需要改變方向的地方安裝此單元??梢钥焖佟⑵椒€(wěn)的使工件改變運動的方向。它的移動是靠轉(zhuǎn)角單元的外接皮帶輪用圓皮帶串聯(lián)起來,無電器連接和驅(qū)動即可改變方向。
11、系統(tǒng)擴展使用功能
每臺PLC主機都設(shè)置了I/O隔離板,通過學(xué)生操作面板上的選擇開關(guān),實現(xiàn)系統(tǒng)工作部分與主機控制部分的隔離,各站的PLC主機可以獨立出來使用而不造成系統(tǒng)的誤動作。
12、實訓(xùn)裝置的主要配置
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源、三相AC380V±10% 50Hz;
2、外形尺寸5200mm×3000mm×2200mm;
3、臺架材料,鋁合金型材結(jié)構(gòu);
4、整機消耗≤2kVA;
5、工作環(huán)境溫度:-5℃-40℃;
6、工作濕度:≤90%(40℃時);
7、安全保護措施:具有接地保護、漏電過載過流保護功能。
LGPS-01型 拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)模擬實際工業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)過程,根據(jù)生產(chǎn)加工的不同階段,主要由教師總控站、下料站、模擬涂烘干站、加蓋站、頂銷站、檢測站、成廢品分揀站、提升與倉儲站組成。為完成系統(tǒng)的工作,拆裝式柔性機電一體化生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓(xùn)系統(tǒng)還配置了直線及旋轉(zhuǎn)輸送單元、園帶轉(zhuǎn)角單元、廢品輸送單元、鏈條傳送單元等輔助單元。由現(xiàn)場工業(yè)總線PROFIBUS-DP進行數(shù)據(jù)通訊,每一個站可單獨操作亦可練級工作。涵蓋了機、電、光、氣一體化專業(yè)中所涉及人機界面、機械結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)安裝調(diào)試、故障檢測及處理、CNC技術(shù)培訓(xùn)、計算機技術(shù)及系統(tǒng)工程,既可以滿足機械、電子電路、通信,自動控制的培訓(xùn)要求,又可滿足PLC、計算機、信號檢測、傳感器的實訓(xùn)要求;它的推出應(yīng)用在教育技術(shù)方面涵蓋了現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全新的教育體系。
1、可編程控制器高級指令編程實訓(xùn);
2、多種傳感器組合的綜合應(yīng)用;
3、色標(biāo)傳感器應(yīng)用實訓(xùn);
4、氣動技術(shù)的綜合應(yīng)用
5、溫度顯示儀表應(yīng)用;
6、單個工作站實訓(xùn);
7、多個工作站聯(lián)機工作;
8、機械原理與機械傳動綜合應(yīng)用;
9、工業(yè)總線控制技術(shù)實訓(xùn)
10、溫度的PID控制;
11、步進電機應(yīng)用;
12、伺服電機應(yīng)用;
13、Siemens WinCC組態(tài)技術(shù);
14、系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓(xùn)。
三、系統(tǒng)配置
1、教師總控平臺
該單元配置有西門子S7-300 315-2DP PLC、運行與報警指示燈、控制開關(guān)組與組態(tài)軟件等,作為PROFIBUS-DP總線的主站和對整個生產(chǎn)線的指揮系統(tǒng),完成對生產(chǎn)線工作過程的協(xié)調(diào)指揮,并通過PLC現(xiàn)場總線,使整個系統(tǒng)的資源得以充分利用。
2、下料站
該站由間歇機構(gòu)、齒輪轉(zhuǎn)動、同步傳送機構(gòu)組成的,工作通過下料機構(gòu),按順序地被放置到生產(chǎn)線上的托盤上,托盤再托著工作被輸送機構(gòu)根據(jù)加工情況送入下一個加工單元。
控制部分由1臺西門子S7-200CPU226可編程控制器及DP現(xiàn)場總線、各種傳感器及接線平臺組成。當(dāng)工作下落到傳輸線上后,由現(xiàn)場總線來通知該站是否將工作傳送到下一個站,只有在下一站完成了自己的工作后,才能將上一站的工件傳送過來。
主要結(jié)構(gòu):
(1)直線輸送單元
(2)槽輪機構(gòu)
(3)同步齒形帶
(4)皮帶張緊裝置
(5)氣動閥門組
(6)直流減速電機
(7)直線移動氣缸
3、模擬噴涂烘干站
該單元由兩部分組成,一個是噴涂機構(gòu),完成對加工件的噴涂工作,由一個是烘干機構(gòu),完成對噴涂后的工件進行烘干的任務(wù);配置西門子S7-200CPU226可編程控制器、熱電阻輸入模塊Em231、模擬量輸出模塊Em232、各種光電傳感器、智能溫度顯示儀表(可通過參數(shù)設(shè)置,選擇多種顯示)等。
主要結(jié)構(gòu):
(1)電熱線;
(2)風(fēng)扇;
(3)擺門;
(4)溫度顯示儀表;
(5)氣動模擬噴嘴
4、加蓋站
由里面旋轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件蓋由其庫中傳送到生產(chǎn)線并準(zhǔn)確地安裝到工件的頂部,控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程器、通信模塊EM277、各種光電傳感器、控制電路及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)蓋子支架;
(2)電磁吸盤;
(3)取放控制裝置;
(4)渦輪蝸桿機構(gòu);
(5)搖臂桿;
(6)剛性聯(lián)軸器
5、頂銷站
用槽輪機構(gòu)將銷安裝到工件工件中,將蓋固定到工件上。使工件與蓋連為一體,控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、光電傳感器、機械限位開關(guān)及接線實訓(xùn)平臺
主要結(jié)構(gòu):
(1)銷釘;
(2)料斗;
(3)旋轉(zhuǎn)料盤;
(4)氣動閥門組;
(5)直線單元;
(6)不完全齒輪機構(gòu);
(7)氣缸組:頂銷氣缸,限位氣缸。
6、檢測站
該單元的功能是對加工好的工件進行質(zhì)量檢測,從而測定加工好的工件的種類及有無廢品,采用色標(biāo)傳感器(可分辨三種不同顏色。濃度與精度均通過編程來調(diào)整)、金屬傳感器來檢測工件的種類及質(zhì)量??刂撇糠钟?臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種傳感器及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)電磁鐵;
(2)限位裝置;
(3)檢測器件;
(4)安裝平臺;
(5)工件;
(6)直線輸送單元。
7、成廢品分揀站
檢測單元檢測到有廢品廢品時,通過工業(yè)現(xiàn)場總線將檢測結(jié)果傳送到該站,該站通過工業(yè)機器人將廢品從生產(chǎn)線上分揀出來,并送到廢品輸送單元??刂撇糠钟?臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種傳感器及接線實訓(xùn)平臺組成。
主要結(jié)構(gòu):
(1)水平移動汽缸;
(2)垂直移動氣缸;
(3)擺動汽缸;
(4)短行程氣缸;
(5)氣動手指;
(6)直線單元;
(7)氣動閥門組。
8、提升與倉儲站
該單元是將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息,準(zhǔn)確地分類到高架倉庫不同的倉位中去。工件及工件架在此單元上被分離,工件架被輸送線送到下料單元上繼續(xù)使用。
采用鏈條傳動提升、渦輪蝸桿傳動機構(gòu)進行工件入庫推進;滾珠絲桿加交流伺服電動機作為整個提升機構(gòu)定位控制移動,完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫。
該單元配置2排5層直列式高架倉庫,倉庫底層不用,有效庫位有8個,由提升單元將工件分類送入各個不同的庫位中,再由庫位配置的傳送機構(gòu)送入庫的里面
控制部分由1臺西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種光電傳感器、伺服控制系統(tǒng)、步進電機系統(tǒng)。
主要結(jié)構(gòu):
(1)配重裝置;
(2)主體框架;
(3)螺旋絲杠提升裝置;
(4)步進電動機;
(5)滾珠絲杠;
(6)伺服系統(tǒng);
(7)同步帶傳動裝置;
(8)立體倉庫;
(9)直流電機。
9、直線傳送單元
直線輸送單元是本套設(shè)備中的基本單元之一,在本套設(shè)備中涵蓋了工業(yè)中常用的直線傳動方式:圓帶直線傳動,扁平帶直線傳動,滾輪傳動,鏈傳動,每一種方式的直線傳動都是由直流減速電機驅(qū)動,主動輪通過同步帶或同步鏈條帶動從動輪轉(zhuǎn)動,并通過圓皮帶。平皮帶或者鏈條傳到從動輪,用張緊輪裝置保持傳送圓皮帶、平皮帶或者鏈條的張力均勻,達到平穩(wěn)傳送物料的作用。
10、園帶轉(zhuǎn)角單元
這是一個無動力的從動單元,目的是為了改變方向,90度的換向單元在自動生產(chǎn)線中,在需要改變方向的地方安裝此單元??梢钥焖佟⑵椒€(wěn)的使工件改變運動的方向。它的移動是靠轉(zhuǎn)角單元的外接皮帶輪用圓皮帶串聯(lián)起來,無電器連接和驅(qū)動即可改變方向。
11、系統(tǒng)擴展使用功能
每臺PLC主機都設(shè)置了I/O隔離板,通過學(xué)生操作面板上的選擇開關(guān),實現(xiàn)系統(tǒng)工作部分與主機控制部分的隔離,各站的PLC主機可以獨立出來使用而不造成系統(tǒng)的誤動作。
12、實訓(xùn)裝置的主要配置
序號 | 單 元 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 教師總控平臺 | 1 | 套 | 主要包括西門子S7-300 315-2DP PLC、運行與報警指示燈、控制開關(guān)組、工控機與組態(tài)軟件 |
2 | 下料站 | 1 | 套 | 機械機構(gòu)包括(間歇機構(gòu)、齒輪傳動、同步傳送機構(gòu));控制部分主要包括(西門子S7-200 CPU226及DP現(xiàn)場總線、各種傳感器) |
3 | 模擬噴涂烘干站 | 1 | 套 | 主要包括(西門子S7--200 CPU226、熱電阻輸入模塊Em231、模擬量輸出模塊Em232、各種光電傳感器、溫度傳感器、智能溫度顯示儀表) |
4 | 加蓋站 | 1 | 套 | 主要包括(西門子S7-200 CPU226、通信模塊EM277、各種光電傳感器);立面旋轉(zhuǎn)機構(gòu) |
5 | 頂銷站 | 1 | 套 | 主要包括(西門子S7-200 CPU226可編程控制器、通信模塊EM277、各種光電傳感器);機械限位開關(guān)、槽輪機構(gòu) |
6 | 檢測站 | 1 | 套 | 主要包括色標(biāo)傳感器(可分辨三種不同顏色,濃度與精度均通過編程來調(diào)整)、金屬傳感器、西門子S7-200 CPU226、通信模塊EM277 |
7 | 成廢品分揀站 | 1 | 套 | 主要包括(柱式坐標(biāo)式氣動機械手、西門子S7-200 CPU226、通信模塊277、費斯托閥島、各種傳感器) |
8 | 提升與倉儲站 | 1 | 套 | 主要包括(鏈條傳動提升機構(gòu)、渦輪桿傳動機構(gòu)、滾珠絲桿)控制部分(西門子S7-200 CPU226、通信模塊277、各種光電傳感器、步進電機系統(tǒng)) |
9 | 園帶轉(zhuǎn)角單元 | 4 | 套 | 輔助單元 |
10 | 直線傳送單元 | 4 | 套 | 輔助單元 |
11 | 平皮帶輸送單元 | 1 | 套 | 輔助單元 |
12 | 鏈條輸送單元 | 1 | 套 | 輔助單元 |
13 | 廢品輸送單元 | 1 | 套 | 輔助單元 |
1、電源、三相AC380V±10% 50Hz;
2、外形尺寸5200mm×3000mm×2200mm;
3、臺架材料,鋁合金型材結(jié)構(gòu);
4、整機消耗≤2kVA;
5、工作環(huán)境溫度:-5℃-40℃;
6、工作濕度:≤90%(40℃時);
7、安全保護措施:具有接地保護、漏電過載過流保護功能。