- LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGJ-YA01型 液壓安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-YJ01型 液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液壓轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-QD05型 氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
- LG-QD22A型 透明氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-QF01型 起重機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-ZM01型 裝載機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-TF01型 推土機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJ-WF02型 挖掘機(jī)液壓仿真實(shí)訓(xùn)模型
- LGJ-DYQ03型 單面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGJ-SYQ02型 雙面工業(yè)液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LGJ-YQ02型 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGJ-DY05型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LGJ-DY04型 電液比例伺服液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-LQD02型 雙面氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-QD28C型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC物料傳輸綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-QD28D型 氣動(dòng)機(jī)械手與PLC綜合實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-YYB02型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(費(fèi)斯托)
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(費(fèi)斯托)
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(費(fèi)斯托)
- LG-FST01型 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(費(fèi)斯托)
- LG-LYY01型 透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGQ-SMC01型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(SMC氣動(dòng)元器件)
- LG-DY03型 電液比例伺服液壓控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-DY04型 電液伺服測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)
- LG-YDC01型 透明起重機(jī)(吊車(chē))液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGY-JC02型 液壓元件測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- LG-YYCZ03型 液壓元件拆裝實(shí)訓(xùn)臺(tái)
- LG-QY01型 氣動(dòng)/液壓綜合技能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- LGYZC-C01型 機(jī)電液(氣)一體化控制綜合培訓(xùn)系統(tǒng)
- LG-SQD22型 氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)元件)
- LG-SYY21型 液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)型)
- LG-YQS02型 液壓與氣壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)(雙面)
- LG-YYB01型 便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-QDB01型 便攜式氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)箱
- LG-YQG02型 液壓與氣壓傳動(dòng)陳列柜
- LG-YQG01型 氣動(dòng)液壓示教陳列柜
- LG-WYY02型 挖掘機(jī)行走系統(tǒng)液壓原理及故障分析實(shí)訓(xùn)臺(tái)
LG-GYY-D型 正面吊液壓系統(tǒng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置
1、液壓傳動(dòng)各元部件結(jié)構(gòu)及工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
2、液壓挖掘機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。
3、PLC軟件仿真演示及控制實(shí)驗(yàn)。
4、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn):機(jī)-電-液一體控制實(shí)驗(yàn)。
5、電液比例系統(tǒng)障礙檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。
二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、正面吊機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)
1)抓舉作業(yè),抓舉橫梁根據(jù)集裝箱的長(zhǎng)度定位;
1)提升作業(yè),主臂和伸縮臂復(fù)合進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn);
2)回轉(zhuǎn)作業(yè),抓舉橫梁提升同時(shí)平臺(tái)回轉(zhuǎn);(配馬達(dá)旋轉(zhuǎn)平臺(tái))
3)障礙作業(yè),主臂和伸縮臂復(fù)合工作時(shí)伸縮臂頂端伺服缸或抓舉橫梁四角分布的四個(gè)障礙探測(cè)缸遇到障礙時(shí),給主系統(tǒng)以停止或下降指令(選配);
4)返回,平臺(tái)回轉(zhuǎn)、主臂和伸縮臂配合回到初始位置。
2、可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn):機(jī)-電-液一體控制實(shí)驗(yàn)。
1) PLC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí);
2) PLC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用;
3) PLC與計(jì)算機(jī)的通訊、在線調(diào)試;
4) PLC在液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用以及控制方案的優(yōu)化。
三、性能與特點(diǎn)
1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用冷軋鋼板(并經(jīng)過(guò)噴塑、防腐處理)制作,臺(tái)式結(jié)構(gòu),控制操作于一體。
2、電氣操作控制為下置式,液壓站放置于液壓臺(tái)主柜內(nèi)。整體結(jié)構(gòu)緊湊,協(xié)調(diào),布局美觀大方,實(shí)用性強(qiáng),可供4-6人實(shí)驗(yàn)。
3、正面吊機(jī)械按實(shí)物比例縮小的全金屬結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求模以操作機(jī)械進(jìn)行工作。
4、正面吊機(jī)械是按實(shí)物的結(jié)構(gòu)與縮小比例制作而成,能夠真實(shí)地體現(xiàn)其機(jī)械的實(shí)際工況,使學(xué)生能夠在實(shí)驗(yàn)中深刻了解其機(jī)構(gòu)的各部件的結(jié)構(gòu)與工作原理。
5、實(shí)驗(yàn)控制采用手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種方式。
6、實(shí)驗(yàn)部件采用耐壓膠管,壓力可達(dá)到25Mpa。
7、帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V,對(duì)地漏電電流超過(guò)30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源,并帶有過(guò)壓保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備。
四、主要技術(shù)參數(shù)
電機(jī)型號(hào):M3P4H523 功率:2.2KW 轉(zhuǎn)速:1420r/min
油泵型號(hào):VAI-15F-A3 額定壓力:7Mpa 額定流量:8ml/rev
外形尺寸:1550×650×1800mm
五、配置清單
序號(hào) |
名 稱(chēng) |
型 號(hào) |
數(shù)量 |
1 |
正面吊實(shí)訓(xùn)裝置 |
LG-GYY-D |
1臺(tái) |
2 |
PLC主機(jī)模塊 |
三菱FX1S-20MR |
1塊 |
3 |
電源模塊 |
1塊 |
|
4 |
PLC控制按鈕模塊 |
1塊 |
|
5 |
舉升油缸 |
1只 |
|
6 |
主臂油缸 |
1只 |
|
7 |
三位四通手動(dòng)換向閥 |
4WMM6C50BF |
3只 |
8 |
三位四通電磁換向閥 |
4WE6E60/EG24NZ5L |
3只 |
9 |
主臂 |
1件 |
|
10 |
伸縮臂 |
2件 |
|
11 |
底座 |
1件 |
|
12 |
油管 |
22條 |
|
13 |
底座支架 |
1套 |
|
14 |
回轉(zhuǎn)工作臺(tái) |
1套 |
|
15 |
回轉(zhuǎn)馬達(dá) |
1個(gè) |
|
16 |
起升卷筒馬達(dá) |
1個(gè) |
|
17 |
吊鉤 |
1套 |
|
18 |
機(jī)泵組 |
泵站系統(tǒng) |
1套 |
19 |
L-HL46號(hào)液壓油 |
30L |
|
20 |
工具 |
1套 |