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- LGY-YC01A型液壓傳動綜合實訓裝備
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- LGY-QD03C型高級氣動實訓裝備(單面)
- LGY-QD03A型PLC控制的氣動實訓裝備(單面)
- LGY-CD08A型工業(yè)傳動與控制技術實訓裝備
- LG-365型水位及溫度控制實訓裝置
- LG-362型變頻恒壓供水實訓裝置
- LG-386E型機電液氣綜合實訓裝備
- LG-1331A型高級液壓傳動實訓裝備
- LG-386D型電液伺服液壓實訓裝備
- LG-386C型電液比例綜合實訓裝備
- LG-386A型智能化液壓傳動實訓裝備
- LG-382B型透明液壓與氣動綜合實訓裝備(雙面)
- LG-386B型電液比例與伺服液壓綜合實訓裝備
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- LG-JXY012型工業(yè)機械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LG-JXY010型工業(yè)機械裝配與液壓控制平臺
- LGY-JD011型機電液一體化智能綜合實訓平臺(液壓機械手)
- LG-381B型PLC控制的液壓與氣動綜合實訓裝備
- LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實驗臺
- LGJ-YA01型 液壓安裝調(diào)試實訓裝置
- LGJ-YJ01型 液壓傳動實驗臺(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液壓轉(zhuǎn)動實驗臺
- LG-QD05型 氣動實訓平臺
- LG-QD22A型 透明氣動與PLC實訓裝置
- LGJ-QF01型 起重機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-ZM01型 裝載機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-TF01型 推土機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-WF02型 挖掘機液壓仿真實訓模型
- LGJ-DYQ03型 單面工業(yè)液壓氣動實訓臺
- LGJ-SYQ02型 雙面工業(yè)液壓氣動實訓臺
LGY-Y02C型變量泵-變量馬達容積調(diào)速液壓綜合實訓設備
一、產(chǎn)品概述
本實訓系統(tǒng)依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結合各高等職業(yè)學校,職業(yè)技術學校而專業(yè)開設用于液壓與氣動一體化實訓教室,配合一體化教材進行各種變量泵-變量馬達容積調(diào)速實驗,及各種液壓綜合實驗實訓的設備,本實訓系統(tǒng)集液壓系統(tǒng)、PLC電氣控制,傳感器控制及液壓仿真技術于一體,是典型的電液氣一體化的綜合實訓設備,不僅可以滿足基本液壓:變量泵-變量馬達容積調(diào)速液壓的實驗,還可以完成工程訓練及其它液壓的綜合回路實驗。
二、產(chǎn)品特點
1. 貼近工業(yè)現(xiàn)場:采用真實現(xiàn)場級的液壓泵站按照工業(yè)級標準設計,液壓元件采用國內(nèi)知名品牌,采用工業(yè)液壓油泵和工業(yè)液壓馬達與行業(yè)應用接軌;實訓裝置采用工業(yè)典型的控制裝置,接近行業(yè)實際運用。
2. 系統(tǒng)組合靈活:采用模塊化結構設計,模塊和模塊之間既可以獨立運行,也可以由幾個模塊組合成綜合控制系統(tǒng),方便設備的升級和擴展。
3. 綜合性強:系統(tǒng)集各種工業(yè)液壓,繼電器控制單元、傳感器技術,PLC控制單元于一體 。
4. 實操性強:依據(jù)相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學”,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
5. 試驗臺能采用轉(zhuǎn)速傳感器或轉(zhuǎn)矩傳感器和轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀或轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀測得液壓泵或液壓馬達的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)矩,工作性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)測定準確、安全可靠;能利用上述數(shù)據(jù)作出轉(zhuǎn)速特性、扭矩特性和功率特性曲線。電氣控制安全可靠,靈活性、適應性強;應能實現(xiàn)三種不同液壓泵-液壓馬達組合的容積調(diào)速回路的實驗要求
6. 噪音低:采用電機和泵軸一體化連接,油箱和實訓平臺分開放置,采用高壓膠管連接,使振源和其它機構不形成共振,大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動。
7. 液壓元件均配有雙卡槽一體化固定的臺制彈卡底板,可方便、隨意地將元件安放在實訓面板(面板帶“T”型槽的鋁合金型材結構)上;臺制彈卡:ABS工程塑料模具制作,表面磨砂處理
8. 實訓控制方式多樣化:實訓回路可運用,傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制,及傳感器技術,等多種控制技術,讓學員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化,從而鍛煉高職學生靈活的運應用專業(yè)的技能知識
9. 安全性強:帶有電流型漏電保護,帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;帶相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機反轉(zhuǎn);系統(tǒng)配有超高壓卸載保護功能,以免損壞元件及保證安全。
三、系統(tǒng)結構與組成
1.系統(tǒng)由設備平臺、動力源工業(yè)雙泵液壓站和定量液壓泵,變量液壓泵;定量液壓馬達,變量液壓馬達,各種高精度壓力傳感器,流量傳感器,功率變送器,轉(zhuǎn)速傳感器,基礎液壓元件等部分組成。
2.液壓實訓平臺主要由實訓平臺、液壓元件模塊、電氣控制模塊、液壓仿真軟件、測控儀表、裝調(diào)工具、實訓配件、電腦桌等組成。
3.采用工業(yè)雙泵液壓站采用兩套液壓泵機組,其中一套為定量液壓泵機組,另一套變量泵機組,每套泵機組上均安裝有系統(tǒng)調(diào)壓組件,配套泵站控制單元,泵站系統(tǒng)中配置有系統(tǒng)壓力表、風冷卻器、蓄能器、 液位控制繼電器、油溫液位計、壓力管路過濾器、空氣濾清器等。
四、技術性能
1. 輸入電源:三相四線(三相五線)~380V±10% 50Hz;
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3. 裝置容量:≤5.0kVA
4. 外型尺寸:實訓平臺尺寸:2200mm×970mm×1150mm
工泵液壓站尺寸:1400mm×700mm×900mm
5. 安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標準。