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- LG-QX10型 切削原理與刀具陳列柜
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- LGY-JX07型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓考核裝置
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- LGY-JX237C型機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓綜合裝置
- LGY-JX07A型機械裝配與機械自動化技術(shù)綜合實訓考核裝置
- LGY-JX07B型機械基礎(chǔ)與機械自動控制裝調(diào)裝置
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- LGY-SK101JS型機械手刀庫實訓設(shè)備
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- LG-JX013C型機械傳動裝配與調(diào)試平臺
- LG-JX013B型機械傳動裝配與調(diào)試平臺
- LG-JX013A型機械傳動裝配與調(diào)試平臺
- LGJ-JC01型 機械系統(tǒng)集成及參數(shù)可視化分析綜合實驗臺
- LGJ-JK01型 機械系統(tǒng)漸開線齒輪參數(shù)測定實驗箱
- LGJ-AZ01型 機械系統(tǒng)A軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計實驗箱
- LGJ-LX01型 機械系統(tǒng)輪系創(chuàng)新組合及虛擬演示實驗臺
- LGJ-CD01型 機械傳動性能綜合測試實驗臺
- LGJ-JG01型 機械系統(tǒng)空間機構(gòu)創(chuàng)新組合及虛擬演示實驗臺
- LGJ-LX02型 機械系統(tǒng)輪系創(chuàng)新組合及結(jié)構(gòu)分析綜合實驗臺
- LGJ-JG02型 機械系統(tǒng)空間機構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺
- LGJ-DJ01型 機械系統(tǒng)搭接與測試實驗臺
- LG-JXZT04型 機械裝調(diào)成形實訓平臺
- LGJ-CD03型 便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺
- LG-JXZP02型 機械裝配技能綜合實訓平臺
- LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置
- LG-JXZT01A型 機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置
- LG-JXZT06型 工業(yè)機械裝調(diào)平臺
- LG-JCD01型 工業(yè)機械傳動裝調(diào)競賽平臺
- LGJ-DJ02型 機械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計搭接裝配訓練實驗臺
- LGJ-JDC01型 機電控制傳動測試實驗臺
- LGJ-ZZP03型 軸系裝配工藝實驗實訓臺
- LGJ-JTS01型 機械動力學調(diào)速實驗臺
- LGJ-LS02型 螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合測試實驗臺
- LGJ-PH04型 平面機構(gòu)運動設(shè)計分析與測試實驗臺
- LG-FCY01/02型 齒輪范成儀
- LGJ-CL02型 冷沖與拉伸模擬機
- LGJ-CX02型 便攜式機械系統(tǒng)創(chuàng)新組合設(shè)計分析實驗臺
LGJ-GC04型 公差配合與精度檢測組合實訓裝置
一、產(chǎn)品概述
公差配合與精度檢測組合實訓裝置是我公司教學與科研人員根據(jù)《公差配合與技術(shù)測量》課程的教學要求,以及現(xiàn)代企業(yè)對精度檢測工程技術(shù)人員的實際要求,精心設(shè)計的一套實際零件精度檢測組合實訓產(chǎn)品。
本實訓裝置采用臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要由實訓臺、精密鑄鐵平板、檢測方箱、徑向/端面跳動測量儀、齒輪徑向跳動測量儀、工量具、被測零件組成。
本實訓裝置在功能設(shè)計上由《公差配合尺寸的測量與檢驗》、《形位誤差的測量與檢驗》及《表面粗糙度對比檢驗》三大部分組成,其目的是加深學員對誤差及公差基本概念的了解,掌握誤差測量方法的技能。
本實訓裝置可作為本科高等工科院校和高職高專院校機械類各專業(yè)教學、實訓用器材,也可作為企事業(yè)單位有關(guān)工程技術(shù)人員培訓用。
設(shè)備配有低功耗的通訊協(xié)議模塊2套,投標文件提供圖片演示功能詳情:
(1)通過二維碼可下載源程序,包括八種語言可選、一鍵自動連接、條形圖顯示、集成導出、輸入到表格、自定義文件、數(shù)據(jù)接收、數(shù)據(jù)處理、二次開發(fā)、定位表等功能。
(2)配備對應的RS接口、帶RS sub-9、藍牙或USB接口的數(shù)據(jù)傳輸線、數(shù)據(jù)接收和統(tǒng)計分析軟件,具備四種連接可能,防護等級可到IP67;
(3)可提供多種解決方案用于測量數(shù)據(jù)處理。使用有線或無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),可對傳輸?shù)接嬎銠C后的數(shù)據(jù)進行分析,存儲或報告打印;
(4)簡便的實時收集和報告測量結(jié)果,測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析.控制圖表,測量數(shù)據(jù)的可追溯性和共享。
二、產(chǎn)品特點
1、項目實際化:以真實零件為檢測對象,以實際量具為檢測手段;
2、功能系統(tǒng)化:誤差測量、合格零件判斷、誤差分析三位一體訓練模式;
3、學生大眾化:小型組合臺式訓練裝置,兩三人一組,讓盡可能多的學生獲得充分的訓練機會;
4、教學標準化:配套的標準圖紙、指導書,教和學都十分方便、教學效果顯著;
5、管理便利化:檢測零件、測量工具、標準圖紙及指導書均放在組合臺訓練中,管理十分方便。
6、設(shè)備含多元化遠程教學平臺
7、仿真教學系統(tǒng)
8、配套公差測量查詢工具
三、實訓項目
公差配合尺寸的測量與檢驗
實訓一:基本尺寸的測量與檢驗 |
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序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
長度尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-3 |
內(nèi)圓尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-2 |
外圓尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-4 |
孔深及鍵槽深尺寸的測量與檢驗 |
實訓二:齒輪尺寸的測量與檢驗 |
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實訓2-1 |
齒輪齒(弦)厚誤差的測量與檢驗 |
實訓2-2 |
齒輪公法線長度誤差的測量與檢驗 |
實訓三:普通螺紋尺寸的測量與檢驗 |
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實訓3-1 |
用螺紋樣板測量螺距 |
實訓3-3 |
用螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋 |
實訓3-2 |
外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗 |
實訓3-4 |
螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋 |
實訓四:配合尺寸的測量與檢驗 |
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實訓4-1 |
軸與孔配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-3 |
普通平鍵配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-2 |
滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-4 |
花鍵配合尺寸的測量與檢驗 |
形位誤差的測量與檢驗
實訓一:形狀誤差的測量與檢驗 |
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序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
直線度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-3 |
圓度與圓柱度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-2 |
圓度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-4 |
平面度誤差的測量與檢驗 |
實訓二:方向誤差的測量與檢驗 |
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實訓2-1 |
垂直度的測量與檢驗 |
實訓2-2 |
平行度誤差的測量與檢驗 |
實訓三:位置誤差的測量與檢驗 |
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實訓3-1 |
同軸度誤差的測量與檢驗 |
實訓3-3 |
徑向全跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓3-2 |
徑向圓跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓3-4 |
端面圓(或全)跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓四:齒輪形位誤差的測量與檢驗 |
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實訓4-1 |
齒圈徑向跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓4-2 |
齒輪齒向誤差的測量與檢驗 |
表面粗糙度對比檢驗
序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
外圓車表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-3 |
刨削表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-2 |
端銑表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-4 |
平面磨表面粗糙度對比檢驗 |
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