- LGH-IRW04型 工業(yè)機器人操作調(diào)整工技能鑒定平臺
- LGH-JR05Z型 工業(yè)機器人視覺裝配實訓(xùn)平臺
- LGH-JR605Z型 工業(yè)機器人上下料技能實訓(xùn)平臺
- LGH-JR12C型 工業(yè)機器人電氣系統(tǒng)拆裝實訓(xùn)平臺
- LGH-LS01型 工業(yè)機器人理實一體化教學(xué)系統(tǒng)
- LGH-MES40型 工業(yè)4.0生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGH-DK01型 工業(yè)機器人雕刻實訓(xùn)平臺
- LGH-HJ12型 工業(yè)機器人焊接實訓(xùn)平臺
- LGH-MP12型 工業(yè)機器人磨拋實訓(xùn)平臺
- LGL-PT06型 工業(yè)機器人噴涂實操工作站
- LGL-CZ06型 工業(yè)機器人機械拆裝及電氣拆裝平臺
- LGL-MD06型 工業(yè)機器人碼垛實操工作站
- LGL-DM06型 工業(yè)機器人打磨去毛刺實操工作站
- LGL-HJ06型 工業(yè)機器人焊接實操工作站
- LGL-IR03型 工業(yè)機器人綜合實訓(xùn)平臺
- LGL-ZS01型 綜合設(shè)備工業(yè)機器人工作站
- LG-CY403型 高防護(hù)工業(yè)機器人
- LG-CY420型 沖壓工業(yè)機器人
- LG-CY415型 四軸工業(yè)機器人
- LG-CY410A型 沖壓工業(yè)機器人
- LG-HJ605型 焊接工業(yè)機器人
- LG-DM630型 打磨工業(yè)機器人
- LG-DM612型 打磨工業(yè)機器人
- LG-ZN6150型 工業(yè)機器人
- LG-ZN680型 工業(yè)機器人
- LG-ZN650L型 工業(yè)機器人
- LG-ZN630型 工業(yè)機器人
- LG-ZN620L型 工業(yè)機器人
- LG-ZN612型 工業(yè)機器人
- LG-ZN605型 工業(yè)機器人
- LG-ZN603型 小型六軸工業(yè)機器人
- LGL-406型 SCARA工業(yè)機器人
- LGL-608H型 六軸工業(yè)機器人
- LGL-608型 工業(yè)機器人
- LGL-607/607L型 工業(yè)機器人
- LGL-604型 工業(yè)機器人
- LGL-620型 六軸工業(yè)機器人
- LG-SX5110型 碼垛工業(yè)機器人(5軸)
- LG-SX616型 工業(yè)機器人(機床高防護(hù)版)
- LG-SX610型 六軸工業(yè)機器人
LGY-PCB01型 工業(yè)機器人PCB異形插件工作站
LGY-PCB01型 工業(yè)機器人PCB異形插件工作站以桌面式關(guān)節(jié)型六軸串聯(lián)工業(yè)機器人為核心,在操作平臺的四周合理分布有4種不同工藝應(yīng)用的機器人工具以及涂膠單元、搬運碼垛單元、異形芯片原料單元、異形芯片裝配單元、視覺檢測及光源單元、螺絲供料單元、總控系統(tǒng)及操作面板等組件。工業(yè)機器人PCB異形插件工作站深度集成了離線編程技術(shù),軟件中不僅包含了與硬件平臺的相符三維模型資源,還大大簡化了涂膠及搬運碼垛工藝實現(xiàn)的編程應(yīng)用過程、提高軌跡復(fù)現(xiàn)精度、避免發(fā)生碰撞干涉。工業(yè)機器人PCB異形插件工作站包含了涂膠工藝、搬運碼垛工藝、分揀工藝、裝配工藝等工業(yè)機器人最典型應(yīng)用,不僅滿足了職業(yè)院校不同專業(yè)學(xué)生針對工業(yè)機器人的操作和編程的教學(xué)需求,完全來源于工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場的特征也使該工作站更加適合于作為職業(yè)技能競賽平臺。
一、組成及參數(shù)
1、六自由度機器人工作站由機器人本體、機器人控制器、示教盒等組成。
2、機器人控制器參數(shù)
(1)控制器功能按邏輯劃分為控制、軸驅(qū)動和過程控制等三個獨立模塊,因而可優(yōu)化工作單元布置,升級或更換某個模塊時對其它模塊影響很小。
(2)運動控制技術(shù)是精度、速度、周期時間、可編程性以及與外部設(shè)備同步性等機器人性能指標(biāo)的重要保證。
(3)TrueMove的路徑精度和QuickMove的短周期時間是上述優(yōu)良特性的重要基礎(chǔ),MultiMove的引入進(jìn)一步鞏固了ABB在先進(jìn)機器人系統(tǒng)和功能方面的領(lǐng)先地位,可確保多達(dá)4臺機器人(位于同一工作單元)協(xié)同運行。
3、機器人示教器參數(shù)
(1)三維操縱桿使用簡易、方便、快捷;
(2)仿Windows操作界面,會使用電腦的您,同樣能輕易掌握操作;
(3)和機器人本體配套,示教盒控制電路的主要功能是對操作鍵進(jìn)行掃描并將按鍵信息送至控制器,同時將控制器產(chǎn)生的各種信息在顯示屏上進(jìn)行顯示。
4、底座參數(shù)
采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板,尺寸250mm×250mm×15mm。
(1)工具快換系統(tǒng):機器人手臂安裝有法蘭端快換模塊,可實現(xiàn)不同工具間無需人為干涉自動完成切換,6路氣動信號,額定負(fù)載3kg,厚度38mm,重量125g。
(2)膠槍工具:含有工具端快換模塊與法蘭端快換模塊配套,總長140mm,外殼為鋁合金材質(zhì),可以配合軌跡圖紙實現(xiàn)模擬零件外殼涂膠的軌跡編程實訓(xùn)。
(3)夾爪工具:含有工具端快換模塊與法蘭端快換模塊配套,可穩(wěn)固抓取搬運碼垛物料,總長140mm,夾頭為鋁合金材質(zhì),采用氣動驅(qū)動,內(nèi)徑20mm,重復(fù)精度±0.01mm,閉合夾持力45N,開閉行程10mm。
(4)吸盤工具:含有工具端快換模塊與法蘭端快換模塊配套,總長110mm,結(jié)構(gòu)為鋁合金材質(zhì),4mm直徑吸盤1個,20mm直徑吸盤2個,可穩(wěn)固抓取各種形狀的芯片零件及蓋板。
(5)鎖螺絲工具:含有工具端快換模塊與法蘭端快換模塊配套,結(jié)構(gòu)為鋁合金材質(zhì),總長360mm,扭力0.19Nm~0.78Nm,轉(zhuǎn)速2200r/min。
5、涂膠單元參數(shù)
(1)3D軌跡圖板尺寸450mm×250mm,采用POM材質(zhì),厚度10mm。
(2)軌跡路徑包含圓形、三角形、六邊形、復(fù)雜輪廓和樣條曲線,以及不同位置、不同指向的基準(zhǔn)坐標(biāo)系。
(3)提供工具TCP參數(shù)標(biāo)定用尖錐,材質(zhì)不銹鋼,可以隨意固定在3D軌跡圖板的任何位置。
6、碼垛單元參數(shù)要求
(1)原料臺由鋁型材配合導(dǎo)槽構(gòu)成,利用高度差實現(xiàn)物料自動排列,可滿足最多6個物料的存儲。
(2)碼垛臺由臺面和支撐構(gòu)成,臺面為POM,尺寸140mm×110mm×10mm,采用鋁合金型材支撐,高度160mm,可滿足多種形式的碼垛。
(3)包含模擬物料,材質(zhì)PVC,尺寸60mm×30mm×15mm,數(shù)量6個,采用工形設(shè)計方便夾爪夾持,可實現(xiàn)在兩個碼垛臺間的搬運、碼垛實訓(xùn)。
7、視覺檢測單元參數(shù)
(1)視覺檢測采用CCD拍照檢測,像素1600×1200,彩色檢測,攝像面積7.1mm×5.4mm,場景數(shù)128個,可存儲圖像數(shù)43張,可利用流程編輯功能制作處理流程,支持串行RS-232C和網(wǎng)絡(luò)Ethernet通訊,提供高速輸入1點、高速輸出4點、通用輸入9點和通用輸出23點的并行通信,提供DVI-I監(jiān)控輸出。
(2)環(huán)形光源,內(nèi)圓直徑90mm,外圓直徑120mm,供電電壓24V,供電電流440mA。
(3)視覺檢測結(jié)果和采集圖像信息通過12英寸顯示器即時顯示,方便視覺檢測參數(shù)調(diào)整和狀態(tài)監(jiān)控。
8、裝配檢測單元參數(shù)
(1)安裝檢測單元內(nèi)含4個功能相同的裝配檢測工位,可與工業(yè)機器人配合完成PCB異形芯片的安裝及檢測功能,4個工位的安裝由鋁型材搭建的框架支撐。
(2)安裝檢測工位整體尺寸為420mm×200mm×215mm,結(jié)構(gòu)為鋁合金材質(zhì),分為底板、安裝平臺和檢測支架。
(3)安裝平臺安裝在雙列線性滑軌上,寬度18mm,長度400mm,采用氣動驅(qū)動,內(nèi)徑16mm,有效行程300mm,安全保持力180N。
(4)檢測支架升降由氣動驅(qū)動,內(nèi)徑16mm,有效行程20mm,安裝有LED導(dǎo)光板,尺寸為40mm×60mm×1.5mm,可在檢測過程中亮起。
(5)底板安裝有紅、綠兩色指示燈,用于在檢測完成后提示安裝是否有誤、芯片是否有缺陷。
(6)檢測區(qū)有藍(lán)色有機玻璃防護(hù)罩,模擬真實檢測暗室環(huán)境,保證檢測環(huán)境不受外界光干擾。
9、螺絲供料單元參數(shù)
(1)包含送料系統(tǒng)和分配系統(tǒng),可通過管道將螺絲排序并輸送分配到電動鎖螺絲工具上,采用渦輪方式將螺絲排序到震動導(dǎo)軌上,通過氣管壓力將螺絲分配到工具鎖嘴處。
(2)外形尺寸360mm×250mm×160mm;
(3)輸送速度0.5s/顆;
(4)適用螺絲規(guī)格M2~M5,最大螺絲長度25mm;
10、原材料庫參數(shù)
(1)單層共4個料區(qū),可分別用于存放異形芯片零件、蓋板和PCB電路板。
(2)整體弧形設(shè)計,內(nèi)圓半徑500mm,方便機器人抓取物料。
11、電子產(chǎn)品PCB電路板參數(shù)
(1)電子產(chǎn)品PCB電路板由異形芯片零件、PCB電路板和蓋板組成,PCB電路板和蓋板由螺絲緊固。
(2)異形芯片零件,包括圓形、小矩形、大矩形、方形等不同形狀和不同顏色的芯片,用以代表CPU、集成電路、電阻、電容、三極管等元件。
(3)PCB電路板,尺寸120mm×120mm,厚2mm,上繪制了模擬電路線路圖,留有不同異形芯片零件的安裝位置,每個PCB電路板的線路圖和芯片零件安裝位置都不相同,代表不同電子產(chǎn)品,四角提供螺釘孔
(4)蓋板,尺寸120mm×120mm,厚5mm,外殼雕刻文字代表不同電子產(chǎn)品,四角提供螺釘孔。
12、操控面板參數(shù)
(1)工作站啟動、停止、模式控制和急停按鈕,可實現(xiàn)對設(shè)備運行操作;
(2)故障及設(shè)備運行狀態(tài)指示燈;
(3)多個故障設(shè)置點,可模擬不同情況下的故障;
(4)多個電路信號及氣路信號的快接插口,可以方便完成電氣接線及調(diào)試訓(xùn)練;
(5)包含工業(yè)HMI觸摸屏作為人機交互接口,TPC7062TX,是一套以先進(jìn)的Cortex-A8 CPU為核心(主頻600MHz)的高性能嵌入式一體化觸摸屏。該產(chǎn)品設(shè)計采用了7英寸高亮度TFT液晶顯示屏(分辨率800×480),四線電阻式觸摸屏(分辨率4096×4096)。同時還預(yù)裝了MCGS嵌入式組態(tài)軟件(運行版),具備強大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。
13、總控系統(tǒng)參數(shù)
(1)采用新一代PLC實現(xiàn)集成控制,國際知名品牌,模塊化設(shè)計,可進(jìn)行I/O模塊化擴展,提供RS485接口,共包含數(shù)字量44點輸入/40點輸出。
(2)電氣控制元件采用國內(nèi)知名品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,包含濾波、短路保險等安全機制。
(3)工作臺正面提供運行安全裝置,采用光柵傳感器,光軸數(shù)量8,光軸間距40mm。
(4)操作過程可通過攝像頭采集記錄,焦距2.8mm,焦段廣角,清晰度720p,感光面積1/3英寸,IP66防水防塵,可通過WiFi連接云端監(jiān)控,監(jiān)控信息可存儲在擴展存儲卡中。
(5)供氣系統(tǒng)功率550W,排氣量40L/min,最大壓力8bar,儲氣罐16L,靜音無油,配套知名品牌氣路控制元件和真空元件。
14、工作臺架參數(shù)
(1)鋁合金框架,雙抽屜結(jié)構(gòu),抽屜上放置網(wǎng)孔板,用于安裝電氣器件;
(2)整體尺寸2000mm×1200mm×700mm;
(3)安裝臺面為鋁合金T型槽,臺面尺寸2000mm×1200mm,厚度20mm;
(4)底部安裝有萬向腳輪和固定支撐,方便移動和固定。
15、配套工具參數(shù)
提供安裝、調(diào)試工作站所需工具一套,包括:工具箱1個、內(nèi)六角扳手1套、250mm活動扳手1把、螺絲刀1套、5米卷尺1個、斜口鉗1把、Y型端子鉗1把、裸端型端子鉗1把、剝線鉗1把、美工刀1把、萬用表1個、PLC編程線1根、觸摸屏編程線1根。
二、主要參數(shù)
1、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz;
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;
3、裝置容量:<1.5kVA;
4、外形尺寸:2000mm×1200mm×1500mm;
5、安全保護(hù):具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù),安全指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、實訓(xùn)項目
1、機械及電氣安裝調(diào)試
2、工業(yè)機器人工具快換系統(tǒng)的安裝及接線
3、檢測單元機械裝配、傳感器電纜接線和氣路連接
4、PLC控制系統(tǒng)的I/O接線
5、工業(yè)機器人的工作原點姿態(tài)
6、工業(yè)機器人維護(hù)及操作
7、工業(yè)機器人微校操作
8、轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器更新操作
9、工具TCP標(biāo)定
10、外殼涂膠及產(chǎn)品碼垛
11、外殼涂膠
12、產(chǎn)品柴垛
13、異形芯片分揀和安裝
14、PLC編程、視覺設(shè)備及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)